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冷拔管也是钢管中的一种,主要的区别就在于其生产的工艺,有别于热轧管。主要是由原料管和毛管坯在经过扩径后的多次工序冷拔而成的,正常情况下需要在0.5-100t的单链式或者是双链式的冷拔机上加工。那么冷拔管比较常见的质量缺陷主要有哪些原因呢?河北霸州冷拔管提出解决的方式主要有哪些?
首先是斗纹,主要的冷拔管的表面沿着长度的方向呈现出不平整的或者是波浪形的裂纹,但也有局部或者是通长的出现在钢管的表面。因为拔模的形状不合理,导致入口处的锥角太大,促使模孔和钢管的接触面变的很小,人体拔制就会因为不稳定而出现抖动的现象。主要的解决方式就是按照操作的过程来进行适当的热处理,最终达到软化的效果。
其次是开裂,主要是因为下压的量太大,因为连续拔道的次数太多,导致管料出现严重的加工硬化现象,或者是热处理的过程中出现不当的行为,导致管料的塑性出现不一致。主要的解决方式是按照加工的工艺来进行热处理,而冷却的速度一定要进行合理的控制,让其整个性能达到均匀,这样就可以有效的消除因为加工而导致的硬化现象。
最后是划道,在钢管的表面呈现出纵向的直线划痕我们可以称之为划道,因为划道的长短都是不一样的,而且宽窄也有所不同,主要是沟状,可以直接看到沟底。解决的方式是提升拔管模具在表面的主要质量,在对钢管进行清洗之后,要将氧化的铁皮清理干净。定期对模具的表面和钢管的表面进行清理工作,一旦发现问题应立即进行处理解决。
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