玻璃钢复合管道生产商，批发玻璃钢复合管道，现货供应玻璃钢复合

PVC/FRP复合管道
PVC/FRP复合管道是以优质硬PVC管为内衬，界面经特殊理化处理，并涂布有PVC和FRP两亲成份的R胶粘剂过度层，外用玻璃纤维和树脂螺旋或环向机械缠绕玻璃钢增强。该管道综合了PVC的耐腐蚀性和FRP的强度高、耐温性好的特点，扩大了单一的PVC管和FRP管的应用范围。是玻璃钢管道产品之一。在油田、化工、机械、治金、轻工、电力、矿山等许多行业中，不失为解决腐蚀性介质输送的优质管道，可以代替不锈钢管，并能代替进口。
项目名称 技术参数 项目名称 技术参数

比重 =1.65～1.85g/cm 3 拉伸强度 1000～1200kgf/cm 2
线膨胀系数 ≤ 3.2×10-5/ ℃ 压剪强度 ≥ 87kgf/cm3
工作温度 -40 ～± 80 ℃ 耐压 常规为 10kg/cm2 可根据用户需要制作不同压力等级管道
冲击强度 21kg-m/cm2

PP/FRP复合管道
PP/FRP复合管道是以优质PP管为内衬，界面经过化学处理，以高强纤维和合成树脂为增强层，经机械缠绕组合而成。该管发挥了PP的耐腐蚀性和FRP的比强度高、耐温性好的特点，从而扩大了单一的PP管应用范围，主要应用于食品、医药等工业。

项目名称 技术参数 项目名称 技术参数

比重 =1.1 ～ 1.3g/cm 3 拉伸强度 ≥ 1150kgf/cm 2
线膨胀系数 ≤ 7.0×10-5/ ℃ 压剪强度 ≥ 70kgf/cm3
工作温度 -20 ～± 120 ℃ 耐压 常规为 10kg/cm2 可根据用户需要制作不同压力等级管道
冲击强度 ≤ 24kg-m/cm2

PVC/FRP管道生产工艺说明
pvc/frp管道设备采用我厂最新版本的数控纤维缠绕机制造，具体制造工艺如下：
1、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
2、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计 要求。
3、打磨PVC管体表面，要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；
4、制作中间层，PVC筒体打磨好后在管体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。
5、整体加强。
将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。将设计好的参数输入微机，由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式
缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
红外线固化管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速