微孔硅酸钙板国家标准和生产技术

微孔硅酸钙板国家标准和生产技术
根据GB/T10699-1998《硅酸钙绝热制品》标准规定的技术要求有：微孔硅酸钙板外观质量、密度、质量含湿率、抗压强度、抗折强度、导热系数（平均温度为100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃，通常取工作温度范围内3～5个温度点）、最高使用温度（包括匀温灼烧试验温度、线收缩率、裂缝、剩余抗压强度）、燃烧性能、腐蚀性和憎水率。
微孔硅酸钙板生产工艺 微孔硅酸钙加水消解，经过三道滤网过滤后，放入存浆桶，用泥浆泵输送至混合桶内和硅藻土、水玻璃、石棉（或其他纤维）及水一起进行混合搅拌，然后用泵将混合后的稠胶液送到凝胶桶进行加热凝胶，送至中间均液储槽，再分别送往油压机加压成型，根据需要可以做出微孔硅酸钙板，微孔硅酸钙管壳，微孔硅酸钙弧度板，成型后的湿制品进蒸压釜蒸压硬化，然后再送至烘房干燥脱水，经抽样质检后成品入库。整个工艺流程可概括地分为：石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化及干燥脱水等几个步骤。硅酸钙制品的成型工艺分为浇注成型和压制成型。浇注成型，模具较简单，生产成本较低，但蒸养后制品必须经过整形阶段，仍有结构松紧不均，外形残缺的现象；压制成型，需有专用的压力机和造价昂贵的模具，但蒸养后制品外形完整，结构均匀。