一、采取合理的制浆工艺。尽可能在真空条件下搅拌制浆,搅拌时间和速度以保证石膏浆被搅拌充分且均匀为基准。
二、采用适宜的干燥温度和时间。一般石膏模具的干燥温度为50~60℃,具体干燥时间根据模具的大小、厚薄而定。
三、重视模具的使用操作和维护。模具的储放温度不能超过60℃,模具使用前应进行预处理,使用过程中需精心操作和维护。
四、注重浇注工艺。要求浇注使用的母模胎型强度高、表面光滑、膨胀系数小、精度高,浇注应及时,同时注意浇注模具的修补。
五、选择性能优良的石膏粉原料。选用原料石膏粉应具有高纯度、高强度、高吸水率,良好的凝结性能,并根据强度和吸水率要求进行配料。
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