江油碳化铬耐磨衬板碳化铬耐磨复合衬板

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钨在抗磨铸铁www.suzhouguoqiang.com中的碳化物以W3C、WC1-x为主,随着钨含量的增加,铸态抗磨铸铁碳化铬耐磨衬板碳化铬耐磨复合衬板的硬度值逐渐增大,而热处理态下,钨含量达到0.8%时,宏观硬度最高(HRC 61.5),www.sznmfhg.com且抗磨铸铁碳化铬耐磨衬板碳化铬耐磨复合衬板的耐磨性能。随着含Ti量的增加,使得基体组织逐渐细化,www.jiangsujinba.com钛的碳化物以TiC为主,试验参数范围内,随着Ti含量的增加,铸态组织以及热处理态组织硬度均随着Ti含量的增加而增加,在钛含量为1.6%时硬度最高,且此时www.naimohy.com抗磨铸铁碳化铬耐磨衬板碳化铬耐磨复合衬板的耐磨性能是的。
碳化铬耐磨衬板碳化铬耐磨复合衬板在堆焊时注意事项：
1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。www.naimofuheguan.com
2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，www.dhjlk.com堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。第一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，www.nmblmm.com飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。
4.堆焊第一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。