Mn13宝钢钢板Mn13执行标准

Mn13宝钢钢板Mn13执行标准
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—————————————————————————————————————————————高高特钢长期供应Mn13，ZGMn13 德标X120Mn12，ZGMn12
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。
Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
Mn13有其他材料无法替代的加工硬化特性。
Mn13钢板表面自己产生加工硬化，硬度迅速提高到HB500以上，Mn13立刻产生高耐磨表面层
而Mn13钢板内部还保持着奥氏体的高冲击韧性的特点。
适合于长时间受高冲击物料磨损的耐磨部件。
高锰耐磨钢（Mn13）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
高锰钢（Mn13）特点：
一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；
二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
高锰钢这一特殊的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中的耐磨材料。已在造船、汽车、机械、电力、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。
化学成份：
碳 C ：1.10～1.50
硅 Si：0.30～1.00
锰 Mn：11.00～14.00
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.090
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥637
伸长率 δ (％)：≥20
硬度 ：≤229HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火，1060～1100℃，水冷。
Mn13高锰钢，重钢轧制，宝钢产Mn13，重钢产Mn13，Mn13薄板，并代轧Mn13圆钢重特轧制。
Mn13轧制的钢