固原高温设备保温专用

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济南盛阳高温材料有限公司提供各种热处理炉、隧道窑、砖窑/砖厂、平顶窑、轮窑、红砖窑、页岩砖窑、粘土砖窑、平顶隧道窑等各种砖窑用耐火保温材料（耐火棉、保温棉、陶瓷纤维模块、纤维毯等）及施工设计。
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隧道窑炉常见故障及处理
1、隧道窑炉窑车烧坏 高温设备保温专用
　　如果隧道窑炉窑车下部温度过高，轻则会使窑车轴承的润滑没烧干，烧焦；重则使裙板和砂封板变形，造成窑车无法正常运行，维修工作量也相应增大。
　　这种事故一般发生在烧成带和冷却带，其产生原因主要是隧道窑炉窑车上部压力过高（比车下），或者窑车上下密封不严所致。
　　解决这个问题的办法是：降低车下温度，车下吹风冷却；适当提高车下压力，使窑车上下压力得到平衡；搞好窑车的密封，砂封槽每班要定量加砂，保证密封作用；若窑车裙板已发生变形，要及时处理平整，否则密封不好，窑车烧损会更加严重。
2、倒车 高温设备保温专用
　　窑车上的坯体在隧道窑炉内发生倒塌的现象，一般称"倒车"，是隧道窑常见的故障之一。倒车发生的原因主要有：
　　（1）装车不符合要求，或坯垛不稳，或垫砖松动等。
　　（2）入隧道窑炉窑坯体水分过高，预热带窑头温度过高，或者预热带上下温差过大，造成炸坯，坯体炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窑车与窑墙之间的间隙内，造成进车阻力加大，料垛或垫砖移动，最终引起坯垛倒塌。
　　（3）烧成温度过高或保温时间长，制品过烧变形，造成制品柱歪斜而倒塌。
　　（4）隧道窑炉窑内温度分布不合理，棚架高温强度低或耐急冷急热性能差，造成棚架碎裂等。
　　（5）与隧道窑炉窑墙或突出物相碰。
　　（6）窑车脱轨或窑车走行不平衡。
　　（7）其