槽钢冲孔模具生产

发布日期 :2015-04-10 10:08 编号:2668530 发布IP:110.244.160.49
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槽钢冲孔模具
模具使用 为满足生产需要,经常需要使用成形模具或特殊模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生产效率,但足成形模具价格较高,通常是普通模具的4-5倍。为避免失误,应注意和遵循以下原则:
 ①模具安装时进行方向检查,确保模具凸凹模安装方向一致。
②根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整不超过0.15mm。
③使用较低的冲切速度。
 ④板材要平整无变形或翘起。
⑤成形加工俯置应尽最远离夹钳。

2.UL系列冲床成形全光亮带产品
图4、图5所示的全光亮带产品,一般是采用精密冲裁的方法成形,但精密冲裁加工所采用的模具间隙极小,要求冲床的导向精度极高。以往的精密冲裁冲床多采用零间隙导柱式导向结构,导向精度虽然很高,但刚性差,抗偏心负荷能力差。当采用多工序同时加工时,会因偏心负荷的存在,使其导向刚性不足,滑块产生偏移,上下模咬合甚至崩角。即使在单工位的精密冲裁中,由于担心上下模接触而崩角,也不敢使用超硬钢做凸凹模的材料,使模具的一次研磨寿命只能维持在5万冲次。
日本AIDA公司在2004年推出如图6所示的超高刚性、超高精度的UL(Ultimate)系列冲床。此系列冲床采用了无连杆的驱动机构和滑块零间隙导向方式,具有极高刚性、小型化构造、受负荷机身弹性变形量及滑块、工作台拱曲量极少、动态精度非常高的特点。特别是滑块运动时的垂直度大大高于JIS特级精度。当其受明显的偏心负荷时,其滑块偏移量的实测值也仅在2~3 μm内。此系列冲床一经推出就在日本轰动,目前在日本仍是处于供不应求的状态。
此系列冲床除了适合于图4、图5所示的全光亮带产品的精密冲裁加工外,还适合于多工位的高精度产品的成形,其加工范围涵盖钣金成形及锻造两大领域,适用于连续模加工及多工位自动搬送加工。图7所示链轮的成形特点既包含钣金成形,也包含挤压成形,同时还要求得到全光亮带的加工,正是UL系列冲床成形的特征产品。
冲床模具的热加工质量对模具的机能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知,因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。冲床模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程的早期断裂,均与摸具的热加工工艺有关。
  (1)冲床压力机的淬火与回火。这是模具热处理中的枢纽环节。若淬火加热时产生过热,不
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