H13模具钢

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现代经济生活中，大家也清楚的知道模具行业已经是密不可缺的一种工业体系，用到模具的范围很广，在汽车，机械，航空航天，信息产业，我们都会需要H13模具钢。H13模具钢是热作模具钢的一种。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。正是因为如此顾客对模具材料的要求也越来越高，这时要综合考虑对比，模具使用寿命的长短，模具加工制造的难易，模具生产的成本等因素，进行全面综合评判，才能选择出合适的模具材料。一般来说，模具材料的耐磨性、韧性、硬度、红硬性及加工性，是必须加以考虑的。硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的，因此，常规的冲击韧性不能全面地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
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