供应导热油式沥青脱桶设备

沥青脱桶装置主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推进器及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的，数条导轨，为沥青桶进入的轨道。下室主要是将桶中脱出的沥青继续加热，使温度达到吸泵温度（130℃），然后由沥青泵泵入高温罐，如果延长加热时间可获得更高的温度。起吊机构采用悬臂结构，通过电动葫芦将沥青桶提起，再横向移动将沥青桶放在导轨上，然后由液压推进器将桶推入上室，与此同时，后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽，防止滴落的沥青外流。

沥青脱桶设备工作原理及流程：

沥青脱桶装置的工作原理是：热油进入沥青脱桶室内的加热器后，给脱桶室内加热。温度上升150℃以上。沥青桶（沥青桶由人工卸去桶盖）装到操作台上，桶口朝下，顺序排满24桶，然后启动工作台运行。当工作台完全驶入脱桶室内，这时把门关好，以免热量散失。沥青开始从桶中脱桶掉到加热室（即底部）；当加热室的沥青达到一定液位时（为了保证脱桶的速度，必须随时随地的抽油），操作系统会自动启动沥青泵，接通管道，沥青开始排出。当24桶沥青脱桶完毕后，这时不管加热室的沥青是否排空，可以把操作台运行出来装上沥青桶，进入下一个工作循环。

 沥青脱桶设备主要性能：
一、本设备采用自动伸缩们结构，装桶方式为由电动葫芦提起沥青桶放在入口处导轨上，启动控制液压推进器前进按钮，将桶推进脱桶装置（顶推滑动进桶），设备外形美观，排列合理紧凑，性能稳定，适合各种工矿条件下的生产。
二、脱桶迅速：根据分层加热原理，采用四层加热技术，导热油单进单出，确保加热的热效率；同时，利用燃烧尾气的余热二次加温，有效利用能源；脱桶器本体采用优质岩棉材料保温。
三、环保性好：封闭式结构，无污染。
四、沥青不挂桶：本脱桶器上部热量较热，每只桶均直接受到导热油盘管加热，桶壁直接接受加热盘管热辐射作用，沥青脱的干净迅速，不会造成沥青挂桶浪费。
五、适应性强：适于进口、国产各种桶型，且沥青桶变形也不会影响生产。
六、脱水性好：利用大排量沥青泵进行内循环、搅动、水蒸气溢出，由排气口自然排出。脱水后的沥青可直接用于沥青混合料的生产或作为基质沥青使用。
七、自动除渣：本套设备具有自动除渣功能。沥青循环管道设置过滤装置，通过滤网的过滤，可自动清除桶装沥青的夹渣。
八、安全可靠：设备采用自动控制系统，原装进口自动点火燃烧器，可根据油温实现自动控制，并配有相应的监视仪表。
九、搬迁方便：整机采用大部件组装，搬迁方便，组装快捷。

保养和维护

1. 为了保证沥青的加热速度，加热室内随时清理，保证脱桶室出油管的畅通。该设备配备专用沥青过滤器，美观实用。

2. 为了保持设备及零件的使用性能完好，每年应对其表面进行清理、涂漆。

3. 经常观察换热排管使用情况，发现有渗漏现象要及时处理。