球磨机是将物料进行细磨的选矿设备,可以根据需要研磨出非常细的粉末状物料,广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机在运转过程中难免因为操作失误,配置失当或者机器耐久度的问题而运转异常,今天河南宏基就带来一些球磨机异常现象的分析。
一、饱磨或叫闷磨
现象:球磨机进料和出料推动平衡,磨内的物料过多,磨音发闷,球磨机电流负荷下降。磨尾下料少,磨头不能出现返料现象。
原因:
1、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量;
2、入磨物料水分过大,通风不良,造成隔仓板堵塞,致使磨内存料过多,对钢球产生严重的缓冲作用,降低研磨体的研磨效果;
3、钢球级配不恰当。当第一仓小球过多试冲击力不足,或钢球消耗后未能及时补充因而使粉磨能力降低;
4、隔仓板磨坏,研磨体串仓而造成级配失调;
5、闭路磨机的选粉效率低,回料过多,增加了球磨机的负荷。
解决方法:查明原因,应筛选原因,分别解决。一般先减少喂料量,如果效果不明显,则需停止喂料或加入干矿渣等助磨物料,待磨音正常后,再逐渐加料至正常操作。若这些措施仍然无效的话,那么则需要停磨检查处理。
二、包球现象
现象:磨音低沉发生“呜呜”的响声,磨尾滚筒筛上水汽大,物料潮湿,研磨体上有一层细粉,球磨机分磨能力减弱,以至造成磨尾排出大量的粗颗粒物料。
解决方法:若因物料水分太大,则应加强物料的烘干,乞讨用干料或临时加入少量干矿渣,使之逐渐消除包球;若风管堵塞,通风不良,磨内水汽排不出也会引起包球,这时应清扫风管,改善通风;
三、隔仓板篦缝堵塞
现象:隔仓板的篦缝堵塞后物料不能通过,使流速减慢,造成饱磨。
原因:入磨物料水分过大,通风不良,磨内水汽不以排除,使潮湿物料粘结于篦空中,或因碎铁杂物等堵塞在篦孔中。
解决方法:降低物料水分,清除篦孔堵塞物。
四、研磨体窜仓
原因:一是隔仓板固定不稳,篦板掉落;二是篦孔磨大,没有按照更换隔仓板以及研磨体磨损后直径太小造成的。
解决方法:停磨检查,分别检查,分别处理。
这些常见的问题能够降低球磨机生产的效率,降低出产产品的质量,不可以不重视。gz
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