生产线主要组成部分及功能
1. 送芯材机架
2. 封机架:放置封板卷材,每边一个,每个科放置一卷封板。
3. 下钢材机架
A:有一套滴胶、匀胶机构,以适应做不同板型之需。
B:配有压封板,成“[”型封板机构,有动力装置。有与主机复合速度同步机构。有数套压型轮,以适应生产50、70、100、150四种厚度的板。两侧的“[”型封板间距在1103mm可微调。配有变频器两个,用以设定控制运动速度。
C:配有钢板剪装置,以剪断下钢板。
D:配有两套插口板凸轮部分压型机构。
E:有一套压加强筋机构,可抬起不压或放下压加强筋。
生产线主要技术性能及质量标准
1.生产线速度为0-0.45m/s连续无级可调,变频调速,数字显示。
2.采用高精度低速计量泵送胶,变频调速控制,数字仿真量显示。出胶量再0.1kg每分钟内连续无级可调,采用滴胶上胶方式。
3.升降架再40-320mm范围内可调,有标尺指示。
4.上切割刀相对下切割刀再200mm范围内可调,有标尺指示。
5.生产线主要工艺流程: 进料→防卷→封板成型→整形→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽→长度设定→剪断(钢板)→成品输出
6.生产外形:剪生产线平面布置图
7.生产装机容量:25千瓦
8.生产能力:0-280㎡/h,若人工的技术成熟度可达400㎡/h。
我们主要产品有百叶窗设备、冲孔设备、三维扣板设备、屋面板/墙面板成型机、琉璃瓦成型机、楼承板成型机、C/Z型钢成型机、卷帘门成型机、复合板生产线、高速护栏设备、落水管成型机系列、放料机/剁料机、剪板机/折弯机/分条机等众多生产及辅助设备。
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