影响粉煤灰加气混凝土设备制品成型的几个方面

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粉煤灰加气块是以石灰和砂为主要原料（砂90％、石灰10％左右），掺入一定颜料和外加剂，经粉煤灰加气混凝土设备的坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心或空心加气轻质砖。在这里河南鸿通为大家讲一下影响粉煤灰加气轻质砖成型的几个方面：一是单位压制压力的影响。我国压砖设备多年来一直使用8孔、16孔机械压砖机，生产压力只有60吨、70吨或120吨，而且是单面加压，成型压力低、坯体密实度不够、吸水率高、收缩值大，因而影响了砖坯的强度和产品质量。国外是液压自动压砖机，上下双面加压，有300吨、600吨、900吨和1200吨甚至更大压力的砖机，从而提高了砖坯的密实度和质量。这种先进的液压砖机不但生产普通砖，还可生产各种空心砖和各种规格型号的空心制品和板材。在原料成型设备方面和国外相比差距很大，这也是造成我们产品质量低劣的主要原因。 二是密实性的影响。坯体的密度取决于砂子的颗粒组成和成型水分，通过压力达到最大密实度，如果颗粒配比不合理，再没有较高的压力，质量难以保证。 三是成型水分的高低，取决于原料的粗细，胶结料的含量和制品的空心率，一般成型水分在5～7。 四是压入空气对成型的影响。混合料中所含空气，在压制过程中无法排出，必然变成压缩空气而提高压力，含水量越大，空气压力越高。在成型水分７时，空气压力达1.5～1.8兆帕。 鸿通总结我国粉煤灰生产粉煤灰加气混凝土设备生产技术装备存在问题的基础上，进行试验研究，解决了生产装备技术上存在的有关问题，生产出了高强度、高质量的粉煤灰加气混凝土设备，受到用户的青睐。
河南鸿通机械制造有限公司多年来在粉煤灰加气混凝土设备生产过程中积累了很多经验,我们生产的粉煤灰加气混凝土设备采用国内外领先技术,在我们不断创新和改进的过程中粉煤灰加气混凝土设备获得了更高的成就。（xu）
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