加气砖生产线实施蒸压养护时对砌块实现热传递的机理

对于加气砖设备生产线的蒸压养护工艺来说，其加气砖砌块制品的强度及性能将在这一环节得以稳固。因此，实现对加气砖坯体合理、充分的养护，是非常重要的步骤。由于受到压力和温度等因素的影响，为了保障加气砖生产线中砖制品蒸压养护时，实现对砌块的充分热传递，增强加气砖制品的强度和完整度。我们就需要对其蒸压釜的热传递机理有所了解，才能保障砖体最大程度的高效。加气混凝土生产线实施蒸压养护时对砌块实现热传递的机理!在加气混凝土设备生产线蒸压釜内，当蒸压釜高压蒸汽进入后，蒸汽与坯体之间，蒸汽与釜体，蒸养车和底板等设备之间将进行一系列热交换，将蒸汽的热量传给坯体（包括与之接触的设备），热量传递效率越高，坯体升温越快，坯体内外达到均匀温度的时间越短。蒸压釜产生恒温的目的主要是使制成品充分进行水热合成反应，生成足够的水化产物并达到必要的结晶度，使加气砖制品获得良好的性能。同时，坯体中心部分少量尚未达到恒温温度的部分将在恒温阶段前期达到与外层一直的温度。在此期间，由于加气砖制品内部水热合成反应大量进行，放出较多的水化，可能出现釜内温度在升高的现象（有时釜内压力升高0.1MPa）。加气砖生产线中蒸压釜内的蒸汽与坯体的热交换是从坯体外露的表面首先开始的。当蒸压釜内的蒸汽与坯体表面接触时被迅速冷却，同时释放出气化热，蒸汽冷凝后在坯体表面形成水膜并充满外表气孔。这时，加气砖坯体表面首先被加热，逐渐形成坯体外层温度和湿度高于坯体内曾温度和湿度的情形，在这种情况下，表层温度势必向较低的内部传递，较高温度的水分也将向内层渗透。这种传递和渗透直到坯体内外温度湿度达到平衡为止。在坯体与模板接触的部分，热量的传递通过模板间接进行，由于没有和蒸汽直接接触的机会，也没有冷凝水由外向内的迁移运动，因而这部分坯体的温度降滞后蒸汽直接接触的部分。（xu）
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