山东宏发：20万立方加气混凝土设备全套生产线

加气混凝土生产线
　　加气混凝土生产线主要以粉煤灰(渣)为生产原料，以石灰、水泥为胶结材料，以铝粉为发气剂，经粉碎、计量、混合、浇注、静养、切割、蒸养等工序制作而成加气混凝土。加气混凝土是一种新型墙体建筑材料，具有轻质、保温、隔热、节能、利废、环保施工、方便快捷等优点，是国家重点推广的环保项目。
　　一、原材料处理
　　颚式破碎机
　　主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结 构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利 等部门。
　　颚式破碎机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料 有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
　　球磨机
　　适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材 及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式。根据排矿 方式不同，可分格子型和溢流型两种。
　　打浆池
　　将原料注入池内，混合调制成浆。
　　储罐
　　用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。有效容积大于100m 的储罐，采用行星式驱动搅拌方式。
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　　二、配料浇注
　　计量称
　　计量称主要将各原料进行计量，进行搅拌后，最后注入浇注搅拌机进行浇注搅拌。
　　浇注搅拌机
　　是蒸养加气混凝土坯体浇注前的物料搅拌机械，位于坯体模具上方。用于将按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。
　　模具
　　模具与侧板结合可盛装浆料，静置养护发泡固化成坯体。模具规格：4.2m，4.8m，6m
　　侧板
　　侧板承载坯体进行切割、码架、蒸养。
　　初养室
　　浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70度，初养时间为1.5~2小时(根据地理有利条件，可免此工艺)
　　三、翻转切割
　　翻转吊具
　　翻转吊具将坯体(带模具、侧板)在空中翻转90度，吊放置切割台或切割小车上，脱模进行切割。另外，将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模，吊运至浇注回车线上进行循环浇注。
　　真空吸罩
　　坯体在切割后，可通过吸罩除去顶层的坯体废料，这样可以大大提高废料的利用率。
　　分步式切割机
　　工作原理：翻