干粉压球机工作原理论述

详解干粉压球机工作原理
干粉压球机工作原理论述: 为使粉状物料压制成球，必须将粉状物料进行予压紧，而后再送入压球机压辊进行压球，压球过程共分以下三个阶段：
1、予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。
2、加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到最大压力。
3、脱硫阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坯的压紧力，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。沿压辊辊宽方向，中部球坯体密要比两侧的球坯体密度高，原因是它们的咬入条件不同所致，故为正常现象。在压球生产中，产生的球边料是正常的，要求在3mm左右。根据物料，轧辊转速和予压转速达到匹配时，可一次全部成球，在实践中应找准，记准这个点。诚心给用户说明：您的原料中使用或需方允许含水分，望您就不要用干粉压球机了，配用湿粉强力型压球机即可，针对您的物料选用压球机。干粉压球购买成本高，干粉压球机耗用动力大，干粉压球机反而产量低，比如时产3吨湿粉机只有11kw就够了。另外，您还必须注意的是您的原料附加值的高低，附加值低的原料就不合算了，就您不要盲目行动，要切实可行的上项目。
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