玩具铸件三维扫描仪 谁先拿到设计数据谁就能提前

型号 正盛进口精密三维扫描仪
工作系统 Scan3D2013
扫描方式 非接触式面扫描
相机 2个加拿大进口130万工业相机
镜头 2个500万象素工业镜头
工作范围 单幅最小50*38*38
单幅最大300*225*225
扫描精度 0.01MM
扫描速度 单次3-4秒
外型尺寸 400× 280×120mm
扫描距离（单位：mm) 125-750
整机重量 3 kg
软件接口 ASC,STL,OBJ,PLY,IGES等
操作系统 win7/32/64
电脑配置 I7/I5处理器 2G内存 显立显卡
玩具铸件现状：
玩具设计效率相当关键，谁先拿到设计数据，谁就可以先完成生产，谁就能提前。
传统的玩具设计流程是这样的：构思→手工画平面图→电脑软件画三维图→试制玩具的零部件→组装验证→返工→再验证，经过反复几次后，设计最终完成，然后又是开模、试生产等一整套繁琐的流程。而实践证明，这样的设计流程会造成人力、物力的极大浪费。
正盛三维的玩具开发方案能够加快玩具设计开发的速度，帮助企业提高玩具生产质量：对已有的玩具实物进行简单快速的扫描，获取玩具的三维数字模型→专业的逆向设计软件，实现各种设计构思并同步完成可行性验证→将CAD数据输入快速成型机→玩具样品验证→开模。
被测物体是手工捏制出来的，铸件的模型会与设计思路产生出入，同时涉及到脱模的问题，非常考虑逆向设计经验与水平。首先，物体数据本身不存在分型线，需要人为的添加。不是简单的上下分摸，既要保证脱模，又要保证原有物体表面的光顺和美观，同时满足分型线能够易于被加工中心加工。
玩偶很小（高约3cm），对扫描设备要求很高，玩具的曲面难做，弧度复杂性高，特征多，工程师在设计过程中要把物体原有的缺陷弥补：如不够光顺的曲面，不够饱满的曲面要考虑到加工的实际情况，既要保证外观没有大的变动，又要保证能够被现在设备加工出来。
三维数据为企业带来的效益：
1. 获取自由曲面高精度的三维数据，玩具设计变得简单而规范，新品推出的时间能缩短为原先的1/5以上。
- 正盛自主研发的iscan5-3D三维扫描仪能够对产品模型或样品快速的进行测量，获取实体高精度的三维数据，让设计人员能够轻松的通过建模得到满意的产品曲面模型。
2. 专业三维测量软件能够随时对曲面的准确性、光顺性及联系性进行自动检测，直观、明了的显示出所构造的模型与数据的差异，保证精度
3. 最大化地节省成本，尤其在产品验证测试环节与制造环节，省去试制、开模与试生产等等成本，设计完成之后就坐等成品出厂
设备优势：
机身零