针织服饰加工

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针织服装的加工工艺
(一)针织服装生产工艺流程原料检验一准备工序一编结工序一成衣工序一成品检验一包装入库由测试化验部门对所采用原料及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。纱线在编织前大都为绞纱形式，需要经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编织后的半成品衣片有些还需要进行染色工序后经检验进入成衣工序。成衣车问按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒以及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫、定型、复测、整理、分等，包装入库。
(二)原料检验原料的线密度偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度等指标直接影响到产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，及时修订工艺，采取技术措施可防止影响成品的质量。
(三)准备工序准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行蜡处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
(四)编结工序编结是生产的主要工序，常用的编织机械有横机、圆机和经编机，而纬编的横机和圆机较为普遍。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此针织企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验，符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格、单片重量及外观质量。
(五)成衣工序采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：缝纫拼片一半成品检验一缩绒一锁眼钉扣一熨烫定型一成衣检验
(六)成品检验成品检验是产品出厂前的一次综合检验。检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序、内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点)、物理指标(单件重量、针圈密度)、内外包装等。