生产计划与物料控制培训-南京勤思

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生产计划与物料控制培训(PMC)
课程受益：
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物 料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题
课程大纲：
一、 销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
1、 生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥
2、 生产计划/物料控制先进组织架构
3、 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能
4、 生产计划与销售业务链接流程-
5、 销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
•销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
6、 制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/
•推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
•预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式
二、 生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1、 生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
2、 生产计划控制管理(精益)模式---均衡化拉动计划
•透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法
•准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
三、 生产计划进度控制
1、 缩短产品周期流程
2、 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
3、 插单产能规划应变六方法
4、 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
5、 周生产计划要点、内容及编制演练
6、 生产排产三种标准
7、 生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
8、 协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9、 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10、中国某企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--事后管理
11、中国某企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析---事后管理
四、 物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1、 物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
2、 物料管理相辅相