磷化液的用途配方价格

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JF-PZ301A、301B常温锌系皮膜剂
应用说明 本品系常温条件下配合使用的钢铁表面锌系磷化液（JF-PZ301俗名皮膜剂A、JF-PZ301俗名皮膜剂B），广泛用于钢铁工件电泳、喷塑、喷漆、浸塑等表面涂装前的磷化处理，浸渍、喷淋均可，经夲品处理后的磷化膜呈灰色、结晶细而致密、耐蚀性能强、明显提高基体与涂层的结合力，且增加工件表面的平滑和光亮度，适用于各种钢铁制品工件，适用于金属加工及制造业，如机加制品、钢铁构件、钢门钢窗、仪器仪表箱柜壳体、高低压电器设备、汽车、拖拉机、电冰箱、洗衣机、家用电器等行业的产品在进行油漆或粉末静电喷涂前（即涂装前）的磷化处理。亦可用于锌合金处理。配合防锈剂（如JF-AR28、AR18、AR38、AR58等）或封闭剂（如JF-AR68、AR88等）也作为终处理。
主要特点
使用本品处理的钢铁表面的磷化膜形成的磷化膜结晶致密、均匀，是一种理想的室温磷化产品，外观呈浅灰色或深灰色，表面无挂灰、返白现象。磷化膜与基体附着力强，耐腐蚀性和耐冲击性能显著。
常温使用且可循环使用且使用寿命长，操作范围宽、控制比较简单；本品综合成本低，劳保环保好。
磷化时间短，沉渣少，用量少，处理面积大，成本低。
设备材质 JF-PZ301A、PZ301B常温锌系磷化皮膜处理槽体材质：应为厚壁塑料板、碳钢板、不锈钢等制造。
l 前处理工艺流程
工件 → ⑴人工预处理 → ⑵除油脱脂（除净为止）→ ⑶一级水洗（1～3分钟）→ ⑷除锈（除净为止）→ ⑸二级水洗（2～5分钟）→ ⑹中和（1～3分钟） → ⑺ 三级水洗（1～3分钟）→⑻ LF-301胶钛表面调整（0.5～2分钟）→ ⑼锌系磷化处理（3～30分钟）→ ⑽四级水洗（2～5分钟）→ ⑾钝化或封闭剂处理（2～5分钟）→ ⑿风干水份或热水封闭→烘干→下道工序（涂装或防锈剂处理）
l 注：1、人工预处理为人工方法除去工件表面重油污垢等一切对处理槽液不利之物质。
2、磷化成膜后建议可在冷水水洗后用80℃以上的热水再洗一次，再直接在120℃～150℃温度下烘烤5～15分钟，以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能。
3、磷化水洗后可增加钝化处理或封闭处理，以增强磷化膜的耐蚀性。
磷化槽液的日常管理及补加实用经验和维护（以1000升槽液计算）
● 槽液配置（调整、测定并记录总酸度、游离酸度和磷化液剂B的浓度到工艺范围内就可生产）
A、 向槽中加入洁净水800 公斤，再边搅拌边均匀加入60公斤JF-PZ301A剂。
B、 用10公斤洁净水溶解4.2公斤JF-AJ51调整剂Z（也可用JF-NT05中和剂4.15kg ）的水溶液并边搅拌边加入到工作槽中调整工作槽液,这时槽