酸液输送管道耐酸复合管道
酸液输送管道、耐酸复合管道,超高分子量聚乙烯,世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化,此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的发展十分迅速,80年代以前,世界平均年增长率为8.5%,进入80年代以后,增长率高达15%~20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12,000~12,500吨,而到1990年世界需求量约5万吨,其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂,超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。
酸液输送管道主要有以下特性:
(1)极高的耐磨性 超高分子聚乙烯最引人入目的一个特性是它具有极高的耐磨性,这一
性能在许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中,其耐磨性是的。
(2)极高的抗冲击性 UHMW-PE的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力在整个工程塑料
中。他的抗冲击强度与分子量有关。值得指出的是,它在液氮温度(-196°C)下也能保持优异的冲击强度,这一特性正是其它塑料所没有的。
(3)极强的耐腐蚀性 超高管是一种饱和分子团结构,化学性能非常稳定,能耐绝大多数
腐蚀性介质和有机溶剂的腐蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
(4)良好的自润滑性 超高分子量聚乙烯在摩擦学领域被评价为“成本/性能理想”的摩
擦材料。且超高分子量聚乙烯管道自身润滑很好,自身滑动性能优于用润滑油的钢或黄铜,特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本产品的自身干润滑性能更能充分的显示出来。抗拉屈服强度和抗拉断裂强度高
(5)优良的憎水性
超高分子量聚乙烯管道在水中不膨胀,吸水率小于0.01%,吸水率仅为尼龙的1%。
(6)安装方便
超高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能降低工人的劳动强度,不论地上架空,还是地下埋伏均可。安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
(7)独特的耐低温性
超高分子聚乙烯管道耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在-269°C时基本不变。是目前唯一可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,本品的适温性宽,可长期在-269°C到+80°C的温度下工作。
(8)使用寿命长
酸液输送管道应用领域:
煤炭工业:煤粉输送,水煤浆的输送。
矿山行业:尾