纳米合金变质剂

手机版链接：https://m.trustexporter.com/cz275570.htm
纳米合金变质剂Ⅰ

我公司利用纳米硬质颗粒自主研发的纳米合金变质剂，具有晶粒细化及弥散强化的作用，分散性好，提高合金的成晶数量，成为合金中的增强相，大幅度提高合金各项力学性能。（可以显著提高合金的硬度、韧性和抗拉强度等性能。）显著提高合金材料耐磨性，大大延长使用寿命。
我公司已成功开发了纳米合金变质剂Ⅰ，适用于钢基材料。可成熟运用于各类钢基材料。
目前公司正研发适用于铁基材料中纳米合金变质剂Ⅱ，以及适用于球墨铸铁纳米合金变质剂Ⅲ等变质剂系列产品。欢迎新老客户与我公司联系。（对于前期购买我公司研发阶段的纳米合金变质剂应用不成功的客户，我公司为表示感谢特将免费提供样品。新客户购买10公斤以上，我公司免费提供添加工艺。）


纳米合金变质剂晶粒细化的机理：
纳米合金变质剂具有高硬度、耐高温、粒度小和分散好的特点。表面ZETA电位：-18.0mV，与金属具有非常的结合力。在钢水结晶过程中成为晶核相，大大增加成晶数量和减少晶粒尺寸。达到细化合金晶粒的效果，改善合金性能的目的。晶粒越细，单位体积内的晶粒界面越多，由于晶界间原子排列比晶粒内部的排列更加紊乱，因而位错密度较高，致使晶界对正常晶格的滑移位错产生缠结，不易穿过晶界继续滑移，变形抗力增大，表现为强度提高。
纳米晶合金打破了常规合金生产中的一些定律，即硬度提高必然伴随韧性下降的结论，对于小尺寸晶粒，纳米合金变质剂的高表面活性可以使晶粒以较快速度合并，使晶粒尺寸增大和晶粒与晶粒合并的驱动力同时减小。在合金中形成晶须结构，明显提高合金硬度及韧性。
纳米合金变质剂弥散强化的机理：
弥散强化：一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段研究了机械合金化过程中纳米合金变质剂颗粒形貌、尺寸的变化，以及增强相的含量对复合材料抗拉强度、硬度及显微结构的影响。结果表明，纳米合金变质剂对于铁石一种有效的增强相，当纳米合金变质剂的质量百分含量为0.1%时，强化效果较佳，抗拉强度可达495MPa，性能较优。
节能型纳米合金变质剂晶特点：
细化晶粒，增强合金的韧性和硬度
减少一定的稀贵金属用量。（例：铬，钼，镍，钒等）
合金中形成晶须结构，明显增加合金韧性
冶炼、陶瓷烧结、粉末冶金等行业，在为企业节约大量的成本同时也提高产品的品质，所产生的经济和社会效益将非常可观。