深圳树脂模具硅胶

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石膏树脂工艺品模具硅胶

树脂工艺品模具硅胶的用途：
模具硅胶最主要的用于石膏，树脂工艺品模具的制作，石膏制品模具要求硅胶抗拉，抗撕裂方面好，这样做出来的模具才经久耐用，做树脂工艺品用的模具，有两方面要求一是要耐烧，因为树脂会发热，而是抗拉，抗撕裂好，这样翻模次数才多。

树脂工艺品模具硅胶具有以下特点：
模具硅胶，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用，适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。

树脂工艺品模具硅胶操作方法：
硅胶模具有三种开模方式：包模，涮模，灌注模。包模操作方法：模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，倒入围好的模种里面，放到抽空机进行抽真空，抽完真空让模具硅胶自然固化．
a、浇注法（灌模） ：即将原型直接埋入模具胶内，硫化后取出原型，得到硅橡胶阴模。用该种方法倒模时需要严格控制气泡的产生。因为整个模具厚度不均匀，所以模具硫化需要时间较长。
b、层合法（刷模）：即在原型表面先涂一定厚度的模具胶层，继而一层一层逐渐增厚模具厚度。此法可大大减少模具胶用量，降低生产成本，同时减轻阴模质量。HY-638模具胶工作温度小于160度; 每次喷.涂层液干燥时间为40-60分钟, 待第一层胶液干燥后(每次喷、涂、刷的厚度不能超过0.6 mm,或者干燥时间会延长很多; 喷、 涂、刷时要均匀, 将工件凹陷部位流滞过厚胶液刷出, 以免过厚胶液干燥固化时间过长,影响整体模具制作效率); 再喷涂第二、三、四、五、…..层, 模具的厚度根据用户自己需求而定.