窄边框塑胶件

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点胶前请先排空胶嘴一小段胶水。把JSW3542 电子胶水在恒温110℃加温熔化，采用点胶设备施胶于需要被粘接部位，2分钟内完成贴合,并在固定的冶具内保压10～20分钟，方可移到下一工位。每支电子胶水建议不要连续加温超过三小时，同一支电子胶水不能重复加温三次。长时间加温会使胶管后部接触到空气温度而形成结皮，可捅破结皮以减少打胶压力。
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JSW-3542电子胶水注意事项：可能引起皮肤过敏性反应,如接触到皮肤，请用温水冲洗，如接触到眼睛，则必须用清水冲洗。电子胶水开封后3分钟内投入使用。操作时戴防护手套和防护眼镜，避免吸入蒸气和薄雾。如果不是指定用途的使用，禁止排入环境，依照当地和国家法规要求处理本品或容器。电子胶水灭火方法：普通适用灭火剂。请向生产商或销售商索取电子胶水安全技术数据说明书。
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除了上述被粘物表面处理要控制这外，包括点胶、装配、固化在内的粘接工艺也要进行控制。所有被粘零件都要在电子胶水点胶前装配在一起，以考查是否能紧密接触。如果两个或更多的零件在粘接前不进行预配合，可能因电子胶水粘接面配合不好而很难保证获得良好的粘接接头。如果是高效率重复性生产，装配精度有保证，则预配合过程有时可省去。初成品的配合可用能产生印记的防切削膜片来检查，这可大大减少昂贵或关键部件产生不良装配的危险因素。当预配合已没有问题，就应对预配合中每一被粘零件做好标记，这样在电子胶水点胶后各零件就容易配全装配。工艺控制试件，即装配中有标签的剩余零件，应与成套的即预配合的被粘零件放在一起，在预配合检验时受检。这些工艺控制试件必须与成品那样同样要经过每一道工序。电子胶水固化后对试件进行试验，确定本批电子胶水胶粘剂及表面处理和其他工艺条件是否满足要求。
经过近5年的发展,国内一些电子胶水技术相对进口产品已相当接近，较高端的窄边框用胶,在主要性能上已基本满足需要, 电子胶水提高产品质量和适应手机大批量流水线生产工艺方面,都做了进一步的改进，自动化程度和标准化作业同国外电子胶水点胶工艺水平相比没有差距，配套的点胶设备还基本依赖国内物美价廉点胶机, 电子胶水点胶技术人员亟需解决培训的问题。目前, 电子胶水设备已经比较齐全,只是点胶技术水平有待不断提高,相关企业应该极早地制定出与电子胶水