冷却塔风机的节能及安全扼制剖析
1风机节能扼制器的剖析
提出风机节能扼制管理的目标，是实行风机运行闭环半自动扼制。依据生产的需要预先设定供水温度，由气候学天气背景对水温的影响、系统换热条件的变更对水温的影响，用温感探头的实测值趁早反响出来，经过调控降温设施的能耗来安定供水温度，实行自控节能。
通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想办法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机扼制上的使用存在如次局限性和缺陷：
①“变频调速技术”可以做到颀长的控温精密度，但这在循环冷却水系统却不很关紧。
②变频器自身的能量伤耗（均等运行速率不足90百分之百）影响节能效果。
③变速运行导致风扇叶片攻角变更（迎风角），风机摆脱办公点运行使速率减低。
④电机摆脱额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行速率大为减低。
⑤变频调速系统价钱较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设施改造都需较大投入。
⑥设计上还必需考量变频调速器运行在某些特定转速时的毁伤性共振问题，和变频调速器萌生强电磁污染对其他仪表的干扰等问题。
2风机安全监控器剖析
提出风机安全监控管理的目标，是为了半自动检测出振动、油温、油位的变动数据，并施行预示和记录，同时对检测值超限的风机施行报警和停机，以求达到风机安全平顺运行的目标，减损甚而杜绝风机毁坏事端的发生。依据在场管理的实况，确认了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参变量是保障风机安全最关紧的运行参变量[3]。又确认了“勘测范围”、“勘测精密度”、“巡检时间”等共15项设计参变量施行开发制作。该系统于1993年9月在循环水场达成第一次试用，命名为“KR-939风机安全监控器”。
该系统使用了多参变量组合探头技术、数码指令编码技术和计算机网络管理技术。三参变量组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上，其探杆直接插入滑油中，将减速箱内的油温、船位及设施振动值直接转换为电信号，并远传至扼制室内的风机安全监控器。每台安全监控器可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头，对8台风机的运行参变量施行实时监
