开碧源废水处理聚丙烯酰胺生产步骤

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开碧源废水处理聚丙烯酰胺生产步骤
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一、阴离子聚丙烯酰胺生产原理：
丙烯酰胺单体在催化剂的作用下，发生的聚合反应。在这种特定过程中，聚合反应包括两步：
第一步，氧化一还原体系催化剂释放自由基；
第二步，偶氮类催化剂在热活化作用下释入自由基。
二、阴离子聚丙烯酰胺生产步骤：
1．阴离子聚丙烯酰胺---溶解罐温度
工艺上将溶解罐温度控制在18℃左右。高于18℃溶液易聚合；低于17℃，碳酸钠将在盘管上析出。 调节方法：控制温度高于18qC，溶解罐由制冷系统的循环冷却水(5～10℃)冷却至固定的聚合温度(18℃)，在出现冷却温度比设定温度低的情况时，可用同一盘管对罐再加热。用电加热水罐供热水。
2．阴离子聚丙烯酰胺---溶解罐pH值
工艺上控制溶解罐pH值在12．3左右，pH值较高可使Na：CO，稳定并有利于水解反应进行。 调节方法：一般AM与Na2CO，溶液混合完后pH值为10．9～11．8，用NaOH(30％) 逐渐把．pH值调到12．3，pH值高于12．3可用H：SO。(95．1％)调回。
3．阴离子聚丙烯酰胺---反应器加料量 工艺上反应器加料量控制在12100kg左右，多于12100kg在聚合时体积膨胀将溢出反应器。
4．阴离子聚丙烯酰胺---通N2时间
工艺上控制通N：的时间在40～60min之间，一般为40min，通N：时间低于40min，氧含量不低于O．3mg,／L，阻聚。 开始进料5rain后，将与30ml脱盐水和一些Span20均匀混合的偶氮催化剂AZDN从储罐中，用压缩空气打人反应器，其加入量约为12kgo 吹氮开始30min，从甲酸钠储罐中向反应器加入1．8kg的甲酸钠(一种链转移剂)，其溶液供料管线回路在回流稳压阀的作用下保持恒压，通过I)CS系统控制(用电磁流量计计量其加人量能够更准确)。
5．阴离子聚丙烯酰胺---引发剂、链转移剂加入量及顺序
停止吹氮前5min，将氧化剂过硫酸铵0.18kg加入反应器中，2min后加入 0.18kg甲醛合次硫酸氢钠，其操作方法与甲酸钠相同，过硫酸铵经流量计计量，由泵从储罐中打人反应器，硫酸氢钠经流量计计量后，由泵从储罐打人反应器。 NaFS加入后2min停止吹N：，即反应逐渐开始，温度逐渐升高，在此过程中，由于水 解反应速度加快会产生大量NH，和cO：，胶体体积会膨胀为原体积的2．5倍，大约30min聚 合反应完成，此时温度为90％左右，但水解反应仍在进行，为了增加产品的水解度，胶体