PE焊制管件

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PE焊制管件施工规范
1、压力选用：焊制管件的压力选用至少要高于所使用的管材一个等级。
2、施工说明：焊制管件的施工要求特别高，因为是手工件如果施工不当就会造成大量
产品逐渐破裂。www.ydsuye.com
3、施工要求：
1）每一个焊制管件在施工当中要做一个砌筑井及混凝土底座固定，防止移位断裂。
2）每一个四通、三通、弯头、鞍型焊等焊制管件放进管沟后和直管连接的时候必
须在同一条直线上，不能因为不在一条直线上硬接在一起，这样在试压或通水
当中因管件内部受压必将导致焊制管件撕开破裂。
3）管沟底层要平整，一般要用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的小石头再混合
一些沙土和粘土等材料垫平，沟底层的密度至少应该达到其周围填埋材料的密
实度。若回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩，很可能会在管道表面产
生应力集中区以致损伤管道导致破裂。
4）每个管件必须平放在沟里（除了鞍型焊三通），因为焊制管件会有1－5个不等
的人工焊口，如果放置不水平、底部固定不好、应力不均匀就会造成断裂。鞍
型焊三通的施工特别要注意不能平放，如果平放小头就会架空最终裂开，
大头在下、小头在上放置，并用混凝土固定好。
5）焊制管件及两边管道的回填非常重要，回填应对称、分层进行，每层约750px，
按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。回填时特别容易出现两边管道受力不
均后移位，最终导致管道破裂。
6）对接工艺：其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界
面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要
把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关
键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性
能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，
要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统
标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制
管件的生产和现场安装施工。
7）对焊：两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大会导致应力集中，错边不应
超过壁厚的10%。
4、根据相关文献介绍：对于PE焊制管件的压力折减的要求最低达到40%，即只能按
照60%取耐压等级。www.ydsuye.com