工业修补胶

手机版链接：https://m.trustexporter.com/cz679668.htm
一、 性能
本修补剂以改性环氧树脂为主体加入耐磨材料和高分子聚合物配合新型环氧固化机配置而成，有甲乙两组分组成，甲组份为黑色胶泥，乙组分为淡红色固化剂。
二、 用途：
本修补剂广泛应用于化工、冶金等行业的管道、罐、槽的粘补堵漏抢修施工，以及各类受腐蚀的设备，如水泵、阀门、反应釜的局部脱落及修补，也可用于建筑等行业的铜、铁、铝管、槽，混凝土沟、槽的堵漏修补，特别适用于各种孔洞的填隙嵌补。
三、 特点：
1、 配方范围：甲：乙=5-6：1（重量比）
2、 施工方便，任意成型，本修补剂配成的胶料为黑色胶泥状，两组份搅拌方便，可从任意方向施工，顶面立面施工不流淌，固化时不收缩。
3、 能常温固化，高温使用，常温下1-4小时基本固化，16小时后可进行机加工，24小时后可使用。三天可达到最高强度，高温数分钟固结，固化效果好。
4、 胶体固化后可进行车、磨、研、铣、钻、刨各类机械加工。
5、 -40℃-+50℃长期使用
6、 抗剪强度>12Mpa.
7、 胶体能耐蒸汽、弱酸、弱碱及多种有机溶剂，能长期耐油、水、沸水浸泡。
四、使用方法：
1、前处理：修补前被修补物表面先用砂布打磨除锈。旋转面车出细螺纹，打磨或者加工深度应在1mm以上，并用丙酮等溶剂擦洗干净，去除表面污垢。
2、修补：将甲组份与乙组分按重量比5-6：1搅拌均匀，使搅拌颜色一致。混合好的胶泥先少量涂于待修补物方面，使之充分浸润，再涂工作层，留出余量加工（搅拌完的胶泥需要在20分数内用完）。多余未固化的胶泥可用丙酮、酒精清洗。
五、注意事项：
1、用于常温和低温处，配成的胶泥可当即涂敷，用于高温及流水处，配成的胶泥需露置20分钟以上，待胶泥开始凝胶时才使用。
2、如需缩短固化速度，修补完成后可用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应再400mm以外，环境温度不得高于100℃，切不可用火焰加热。
3、修补后如需提高表面光洁度，可在胶泥尚未完全固化时用手沾水或者用湿布使表面光滑，当胶泥完全固化后，可用细砂布沾油打磨来提高表面的光洁度。
六、包装与贮存：
本修补剂包装，甲乙两组份按850g：150配套包装，每套为1kg。
本修补剂应在常温下贮存于密封容器内，贮存期为两年。
注：按用户需要，本修补剂可另添加铜、铁、铝等成分，以提高对铜、铁、铝等金属与修补物的粘合，导电性能及外观的整体一致性。