硅丙乳液水性防锈漆

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"{ 咨询服务热线： 杨生 139-7110-6085}组成 由硅丙乳液、防锈填料、助剂、纳米材料等组成的一种自交联型水性聚合物防锈漆。
主要特性 无溶剂，零VOC排放；
防锈性好，使用方便。
用途 用于各种翻砂铸件、铸钢设备与易发生锈蚀的各种机械、压力容器、集装箱、船舶、港口设施、管油罐、铁塔、锅炉、桥梁、农机车辆门窗等一般性钢铁构件的防锈作业底漆。
基本参数 颜色 铁红色、灰色
光泽 无光
固体份含量 50~60％
干膜厚度 40μm
理论用量 135~148g/m2
干燥时间（25℃） 表干≤1h，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
最短 32h 18h 6h
最长 不限制
表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。
其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。
前道配套用漆 无或硅酸锌系列车间底漆。
后道配套用漆 醇酸漆、环氧漆、氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、互穿网络涂料、氟碳涂料等。
施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 稀释剂/清洗剂 干净自来水
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 120~150千克力/平方厘米
喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
喷涂幅度 40~80度
稀释量 0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格 20KG。
注意事项 打开桶盖后如一次不能使用完，应及时封好桶盖。以防溶剂挥发影响使用。
健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品