添加剂对陶瓷墨水颜料强度的影响

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　　陶瓷墨水颜料磨具一般用于精磨、粗磨、半精磨及某些产品的抛光，接触面积较大的成型磨削，超硬磨料烧结体的磨削等。那么其中添加剂对于该产品的强度有什么影响呢？
　　从过去到现在，陶瓷磨具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和磨具种类的扩大，陶瓷磨具产量在磨具总产量中呈下降趋势，但仍占有较大比例。因此，有必要对陶瓷墨水颜料磨具进行进一步的研究，比如降低烧成温度以节约能源，改善磨具的结构与性能等。
　　在粘土、硼玻璃、长石配比的结合剂中加入不同的添加剂如滑石、石英粉及铝氧粉等对结合剂的强度将产生不同的影响。铝氧粉的加入，增加结合剂的高温粘度，促进结合剂生成高铝硅酸盐玻璃，因此能提高结合剂的强度。但是加入量过多且粒度较粗时，会提高结合剂的耐火度，一般结合剂中Al2O3的含量每增加1%耐火度提高约20℃左右，这会影响结合剂的强度。
　　少量细粒铝氧粉的加入，强度提高比较明显。细粒石英粉的加入,提高结合剂的耐火度，提高结合剂的高温粘度，当SiO2转化为[SiO4]时才有利于提高强度，这时需要有足够的自由氧提供。因此在结合剂配比一定时，加入1~2%石英粉可以略为提高低温烧成陶瓷墨水颜料的强度，超过3%时还会使强度下降。更多知识就在http://www.yuhuayanliao.com，欢迎您的关注。