重庆环氧重防腐涂料

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一、产品概述：本产品是在常规环氧类涂料的基础上，加入特种改性剂，克服了传统环氧类涂料所存在的耐侯性差、易粉化的不足。配合特种助剂、溶剂等，
经先进工艺制备而成的双组份重防腐底漆。
二、适用范围：
适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作水工设备、化工设备、石油设备、电力设备桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐内外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。也可用于混凝土表面的防护涂装。
三、主要特点：
1、涂层具有极强的附着力、耐酸碱性、耐水性、耐久性等性能。
2、互穿网状耐磨涂层。因加入了特种改性剂，固化后形成互穿网状高分子防腐涂层，有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候、耐磨性能。防腐性能好。
3、施工方便，常温固化。施工费用省，一次成膜，常温固化成膜。
四、产品技术要求：
项 目 指 标 检测标准
外观 各色
粘度（涂-4杯），s, 250C，≥ 50 GB/T1723—1993
干燥时间(h）≤ 表干 3 GB/T1728—1989
实干 24
使用温度，0C -60—120
施工方式建议 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂
附着力（划格法，级），≤ 1 GB/T9286—1998
氯化钠（15%，250C），d 120，不起泡，不脱落，不生锈 GB/T1763—1989
耐候性综合评定，d 120，不起泡，不脱落，不生锈 GB/T9276—1996
常温耐水性 3年复合涂层无变化 GB/T1733—1993
五、施工参数：
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。钢铁件喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级；涂装混凝土时，须风干至水份≤10%，并将表面清理干净。
2、开桶搅拌，将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入专用固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（200C）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。
3、涂装厚度：涂装一遍，干膜厚度约60-65um左右。
4、如果环境温度低于100C，自固化时间还须适当延长。
5、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，理论耗量约0.20kg/m2。
6、稀释剂及稀释比：环氧类专用稀释剂，3-10% 。
7、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。