环氧酯灰底漆施工参考

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环氧酯灰底漆(永富牌油漆）
天津朝晖化工有限公司专业生产环氧酯灰底漆,我厂生产的环氧酯灰底漆全部通过质量监督管理协会认证,各种环氧酯灰底漆质量全面达标,公司提供环氧酯灰底漆的详细说明书,包括：环氧酯灰底漆的组成、特性、用途、使用方法、技术参数等相关资料，欢迎广大客户来电咨询和购买。
环氧酯灰底漆施工参考
1、配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。
2、表面处理要求：钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈；也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
3、施工注意点：①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空；②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低,粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；③施工时,须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工；④玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；⑤补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；⑥补伤口方法：先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满；⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V，加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
4、理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
注意：运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年。施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具