式玛环氧富锌底漆 100

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环氧富锌底漆100
简 介 双组份聚酰胺固化环氧富锌底漆
主要性能 — 设计用于各种油漆配套中作为底漆
— 优良的防腐性能
— 快干，能在较短时间后覆涂
— 上涂层必须是不可皂化的
— 温度低于5℃时应用冬用型
颜色与光泽 灰色 - 平光
基本数据 (20℃: 混合产品数据)
比 重 2.0 克/厘米3
体积固体含量 58% ±2%
挥发性有机成分(VOC) 最大210 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准
最大420 克/升(约3.5 磅/加仑)
推荐干膜厚度 35-75 微米
对于厚硬型上层环氧配套，不推荐干膜厚度超过75 微米
理论涂布率 16.6 米2/升, 干膜厚度35 微米
表干时间 20分钟(20℃)
覆涂间隔 最小：7 小时*
最大：数月
完全固化 7天
贮藏有效期 至少12 个月
(阴凉干燥处)
推荐底材 — 钢材: 喷砂处理达到ISO 标准Sa2.5 级
状况与温度 — 底材温度应高于5℃，并至少高于露点3℃
使用说明 混合体积比 基料：固化剂 = 78 ：22
— 基料与固化剂混合后, 温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施
工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后添加
熟化时间 无
混合使用期(20℃) 24 小时
SIGMAZINC 100 （SIGMACOVER EP ZINC PRIMER）
环氧富锌底漆100
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无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-20%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 0.43-0.48 毫米(0.017-0.019 英寸)
喷出压力 15兆帕(约150 大气压或2130 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-20%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.8-2.2 毫米
喷出压力 0.3-0.6 兆帕(约3-6 大气压或43-85 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-5%
注意： 由于油漆触变性，用刷涂施工时可能会产生刷痕。刷涂适用于小面积、锐角
度部位、或适用于预涂装及修补。辊涂仅适用于最小干膜厚度，且会留下痕迹。
应使用适合环氧油漆施工的滚筒。
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆