环氧耐磨陶瓷涂层 耐磨胶泥施工
环氧耐磨陶瓷涂层 耐磨胶泥施工，由各类性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧树脂进行复合得到的性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于修补各类遭受腐的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片，也可用于设备大面积耐腐预保护，尤其适用于电厂脱硫系统（如：吸收塔、浆液搅拌槽、大小头、浆液管道等）制备耐腐涂层，并可用于耐磨涂层的底涂和面涂。
性能特点：
1、粘接强度，与金属、水泥、混凝土等基材具有很的结合强度。
2、固化后的涂层韧性好、耐老化性能，可长期在热水中浸泡不开裂。
3、耐酸碱性能，可长期浸泡在脱硫浆液中不渗透，不溶胀。
4、操作方便，对施工人员无很技术要求。
使用方法
1.、表面处理：对需处理部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等），对粗化处理过的表面用清洗剂清洗并晾置干燥。
2、配制：按质量比A:B=4:1或体积比A:B=4：1将HH407耐腐涂层（脱硫用）A、B两组份混合均匀，并在规定的操作时限内用完。
3、涂敷：将混合好的材料按十字交叉涂抹两遍于待修部位，胶层以0.5-1mm为宜。胶层要压实，使之与基材充分浸润。大面积防护可以根据情况刷2～3两遍．施工完毕后用电火花检测不能出现漏点。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用。若温度低于10℃应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
施工方便也是耐磨涂层的一个点，耐磨涂层采用环氧树脂添加各种进口粘接剂作为胶黏剂，碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等硬度耐磨骨料作为耐磨主原料，使其好的性能发挥的很到位，环氧树脂本身有着很好的耐腐和好的粘合性，跟骨料相结合搅拌以后可以直接涂抹在金属表面跟金属相粘合，对工人的技术要求相对来说也不是很，只要能细心操作一般人员都可以操作的。
耐磨陶瓷涂层的施工工艺来说相对比较简单，具体的施工步骤如下；
1.需将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净，需均匀露出金属光泽
2.将陶瓷涂层按比例从桶内取出，A组份为4，B组份为1，每次配料总重量不能过5公斤为宜，将AB陶瓷涂层充分搅拌均匀，使固化剂能充分发挥作用。
3.将搅拌均匀的耐磨陶瓷涂层用油灰刀或刮刀用力均匀涂抹在金属表面，注意每次刮涂的衔接连接好，不能出现空洞或者重复刮涂的现象，以材料能均匀涂抹在金属表面并与金属能粘合牢固。
4.表面检查，施工后的耐磨陶瓷涂层表面需平整，不能有漏点或低不平的现象。
5.保养，耐磨陶瓷涂层需保养24小时才能投入使用，过早的投入使用会使其本身没达到强度而影响其使用寿命。
包装规格：
5kg/组；塑料桶装。A组分：4kg/桶， B组分：1kg/桶 。
运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
