PBT注塑之***定要在110~ 120°C的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250~ 270°C，模温控制在50 ~ 75°C为宜。因该料从熔融状态-经冷
却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低) ，流道(水口) 易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过
275°C或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易弓|起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统，模具排气要良好,宜
用"高速、 中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
加工条件
干燥温度(°C)
110~ 120
干燥时间约(hr)
2~ 3
模具温度(°C)
50~75
残料量(mm)
2~ 6
熔胶温度(°C)
250~ 270
背压(MPa)
5~10
注射压力(MPa)
100~ 140
锁模力约(ton/in2)
3~4.
注塑速度
高速
回料转速(rpm)
70~90
螺杆类别
标准螺杆(直通式喷嘴)
停机处理
关料闸啤清即可
碎料翻用(%)
15~ 25
备注:防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
模具制作
合适壁厚mm)
1.5~4 (排气要充分)
浇口设计
不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑,
浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1 .5mm
收缩率(%)
1.7 ~ .2.3%， 成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)
优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良.
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性***
缺点
1、Tg(30°C)低， 在荷重下H.D.T.为60°C
2、抗冲击强度不良，- -般以玻纤补强为FR- PBT来使用
