数据集 160 - 读取/写入通信参数该数据集仅适用于带有可直接存取现场总线（如 PROFIBUS DP）功能的设备，用来分配通信参数。3RW44 软启动器会在读取时发出当前波特率的信号。写入时，输入的值将被忽略，这是因为软启动器始终会自动检测波特率。数据集 165 - 读取/写入注释例如，可以针对系统文档将最多包含 121 个字符（最多 121 个字节）的任一文本保存在软启动器中。主电路和控制电路的连接示例 3RW44 采用标准电路并可通过按键进行控制3RW44 采用标准电路并可通过按键进行控制 标准电路中的备用馈线组态主电路选项 1b：包含全范围熔断器（导线保护和半导体保护）的标准电路。选项 1c：包含线路熔断器和 SITOR 熔断器（纯半导体保护）的标准电路。3RW44 采用包含线路接触器的标准电路并且可通过 PLC 进行控制主电路包含可选主接触器的标准电路控制电路可选主接触器的控制，通过 PLC 进行控制1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节。说明2) 重启危险发生组故障时必须复位起动命令（例如，由 PLC 发出），这是因为如果在发出此复位命令后起动命令仍有效，电机将尝试再次自动重启。这尤其适用于电机保护跳闸。出于安全原因，建议您在控制器中集成组故障输出（端子 95 和 96）。采用标准电路以及直流制动停止功能的 3RW44，用于从 3RW44 22 至 3RW4425 的设备类型 1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节。说明2) 重启危险发出复位命令之前必须复位起动命令（例如，通过 PLC 发出），因为若起动命令仍有效，则在发出此复位命令后，电机将再次自动重新起动。尤其是电机保护装置跳闸时，更是如此。出于安全原因，建议您在控制器中集成组故障输出（端子 95 和 96）。3) 如果选择了“组合制动”(combined braking) 停止功能，则无需使用制动接触器。如果选择了“直流制动”(DC braking) 功能，则需额外使用制动接触器。◆相关类型，请参见馈线组件布局（标准电路） (页 297)章节中的“馈线元件布局（标准电路）”表。对于离心质量较大的应用（J 负载 > J 电机），建议采用“直流制动”(DC braking) 功能。输出 2 必须被设为“直流制动接触器”(DC braking contactor)。对于设备类型 3RW44 26 至 3RW44 66，3RW44 采用标准电路以及直流制动停止功能。1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节。说明2) 重启危险发出复位命令之前必须复位起动命令（例如，通过 PLC 发出），因为若起动命令仍有效，则在发出此复位命令后，电机将再次自动重新起动。尤其是电机保护装置跳闸时，更是如此。出于安全原因，建议您在控制器中集成组故障输出（端子 95 和 96）。3) 如果选择了“组合制动”(combined braking) 停止功能，则无需使用制动接触器。如果选择了“直流制动”(DC braking) 功能，则还需使用制动接触器。相关类型，请参见馈线组件布局（标准电路） (页 297)章节中的“馈线元件布局（标准电路）”表。对于离心质量较大的应用（J 负载 > J 电机），建议采用“直流制动”(DC braking) 功能。输出 2 必须被设为“直流制动接触器”(DC braking contactor)。4) 辅助继电器 K4，例如：LZS:RT4A4T30（230 V AC 额定控制电源），LZS:RT4A4S15（115 V AC 额定控制电源）。1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节。说明请遵守针对主电路侧给出的内三角电路的接线建议。连接错误会导致故障。说明重启危险发出复位命令之前必须复位起动命令（例如，通过 PLC 发出），因为若起动命令仍有效，则在发出此复位命令后，电机将再次自动重新起动。尤其是电机保护装置跳闸时，更是如此。出于安全原因，建议您在控制器中集成组故障输出（端子 95 和 96）。1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节。说明对于此电路类型，发出起动命令后，可能会延迟长达 5 s 的时间后电机才会起动，这是因为存在软启动器内部运行时间。仅支持滑行停止滑行方法。说明在切断控制电源后和重新起动前，至少需使设备冷却 30 s，因为这会影响软启动器自保功能的有效性。若开关频率较高，不建议采用这种开关方式，因为在软启动器关闭后设备自身的风扇不能再进行冷却运行，由此，在技术参数中给出的开关频率将会少。
采用标准电路的 3RW44，带有软起动/停止功能，且在两个旋转方向都有额外的低速爬行功能，只需一个参数组 说明参数分配将控制输入功能设为：IN1：电机正转 PS1IN2：电机反转 PS1IN3：慢速模式IN4：跳闸/复位（出厂默认设置）必须设置参数组 1 中的慢速参数。电机正转表示沿线相位方向旋转，电机反转表示沿线相位的反方向旋转。说明慢速功能不适用于连续运行。以慢速连续运行时，电机会发热严重，会超出允许范围。说明重启危险发出复位命令之前必须复位起动命令，这是因为如果在发出此复位命令后起动命令仍有效，电机将尝试再次自动重启。尤其是电机保护装置跳闸时，更是如此。K1、K2、K3 = 用于触头倍增的继电器，如用于 230 V 交流操作：3RS 1800-1BP00通过切换至本地手动操作模式并采用 @PROFIBUS 实现控制（例如，在控制柜）3RW44 采用标准电路，通过主接触器实现可逆操作，带一个参数组，不带软停止功能 1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节。说明必须在 3RW44 上设置“滑行停止”(Coasting down) 滑行方法。通过软停止实现可逆操作1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见电源单元的技术数据用于通过单独的绕组和 2 个参数组更改电机极性的软启动器1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见技术数据章节。说明必须在 3RW44 上设置“滑行停止”(Coasting down) 滑行方法。采用 2 个参数组的 Dahlander 电机的软启动器 1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见章节电源单元的技术数据 说明必须在 3RW44 上设置“滑行停止”(Coasting down) 滑行方法。1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见章节电源单元的技术数据 。说明待组态的 3RW44 的额定输出必须至少等于电机额定输出之和。负载应具备类似的质量惯性矩和转矩曲线。1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见章节电源单元的技术数据 。说明待组态的 3RW44 的额定输出必须至少等于电机额定输出之和。负载应具备类似的质量惯性矩和转矩曲线。采用 3 个参数组实现串行起动的软启动器 1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见章节电源单元的技术数据 。说明必须在 3RW44 上设置“滑行停止”(Coasting down) 滑行方法。说明如果增加操作序列，则至少应将 3RW44 的功率提高至比所连接电机的最大功率高出一个等级。
采用 3 个参数组实现串行起动的软启动器（禁用软停止和 3RW44 电机保护） 1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见章节电源单元的技术数据 。说明如果增加操作序列，则至少应将 3RW44 的功率提高至比所连接电机的最大功率高出一个等级。说明必须在 3RW44 上设置“滑行停止”(Coasting down) 滑行方法。软启动器，用于激活带磁性停止制动器的电机 1) 有关允许的主电压值和控制电压值，请参见章节电源单元的技术数据。
根据 IEC 62061 (SIL) 和/或 ISO 13849-1 (PL) 安全断开连接3RW 软启动器用于实现开关功能。也可使用 3SK1 安全继电器和电源接触器等设备安全断开连接。常见问题中给出的示例说明了基于不同安全要求的可能组态。运输及储存条件运输及储存条件软启动器符合 DIN IEC 721-3-1/HD478.3.1 S1 的运输及储存条件要求。下列信息适用于采用原始包装进行运输和存储的模块。此处列出的电机额定值仅为近似值。应始终根据电机电流（额定工作电流）设计软起动器。对于不同的条件，可能需要选择较大的型号。电机输出额定值基于 DIN 42973 (kW) 和 NEC 96/UL508 (hp)。采用软起动器仿真工具 (STS) 进行设计若要在其它附加条件下对软起动器进行规格设计，以及要实现等级高达 30 的重载起动，我们建议您使用我们的软起动器仿真工具协调类型DIN EN 60947-4-1（VDE 0660 第 102 部分）或 IEC 60947-4-1 标准对两种协调类型进行了区分，这两种类型分别被称为协调类型“1”和协调类型“2”。凭借这两种协调类型，可安全可靠地消除需要处理的短路现象；二者的唯一区别在于短路后设备所承受的损坏程度不同。协调类型 1 协调类型 2清除短路故障后，无熔断器的负载馈线可能无法运行。对接触器或者过载脱扣器造成的损坏是可以承受的。对于 3RA1 负载馈线，断路器本身始终会实现协调类型 2。清除短路故障后，过载脱扣器或者其它任何组件不能有损坏。无熔断器的 3RA1 负载馈线可恢复运行，而无需更换。只有在接触器触点能够轻易分开且不会产生显著变形的情况下，才允许对其进行焊接。