通过 LED 显示进行诊断表格通过 LED 显示进行诊断 LED 说明BUS 红色 总线故障红色闪烁 参数化错误红色闪变 已恢复基本出厂设置（红色闪变 5 秒钟）红绿交替闪烁*) 起动 S7 时发生参数错误绿色 设备正在交换数据黄色 设备未初始化，且总线出错！（将设备返厂！）黄绿交替闪烁 设备未初始化且参数出错！（将设备返厂！）熄灭 设备未交换数据！规格错误： BF = 总线故障频率规格： 闪烁：闪变：*) 交替闪烁：0.5 Hz8 到 10 Hz2 到 10 HzPROFIBUS DP 通信模块9.9 通过 STEP 7 进行诊断3RW44 软起动器184 设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/0059.9 通过 STEP 7 进行诊断9.9.1 读取诊断数据诊断消息帧长度消息帧最大长度为 32 个字节。9.9.2 读取诊断数据的几种方式表格 9- 9 通过 STEP 7 读取诊断信息带 DP 主站的自动化系统STEP 7 中的块和寄存器 应用 请参见...SIMATIC S7/M7 SFC 13“DP NRM_DG” 读取从站诊断数据（存储在用户程序的数据区域中）章节从站诊断的结构(页 185)；对于 SFC，请参见STEP 7 中的在线帮助使用 SFC 13“DP NRM_DG”读取 S7 诊断数据的示例该示例展示了如何使用 SFC 13 读取 STEP 7 用户程序中 DP 从站的从站诊断数据。假设以下假设适用于此 STEP 7 用户程序：● 诊断地址为 1022 (3FEH)。● 从站诊断数据必须存储在 DB82 中：自地址 0.0 起，长度为 32 个字节。● 从站诊断数据的长度为 32 个字节。STEP 7 用户程序STL 说明CALL SFC 13REQ :=TRUELADDR :=W#16#3FERET_VAL :=MW0RECORD :=P#DB82.DBX 0.0 BYTE 32BUSY :=M2.0读请求诊断地址SFC 13 的 RET_VALDB82 中诊断数据的信箱读取过程进行了多个 OB1 周期PROFIBUS DP 通信模块9.9 通过 STEP 7 进行诊断3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005 1859.9.3 从站诊断的结构图 9-4 从站诊断的结构说明诊断消息帧长度介于 13 和 32 个字节之间。最后接收到的诊断消息帧长度可在 STEP 7中通过 SFC 13 的 RET_VAL 参数进行查看。PROFIBUS DP 通信模块9.9 通过 STEP 7 进行诊断3RW44 软起动器186 设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/0059.9.4 站状态 1 至 3定义站状态 1 到 3 简要给出了 DP 从站的状态。表格 9- 10 站状态 1 的结构（字节 0）位 含义 原因/补救措施0 1：DP 主站无法寻址 DP 从站。 • DP 从站上设置的站地址是否正确？• 总线连接器是否就位？• DP 从站是否通电？• RS 485 中继器是否正确设置？• DP 从站上是否触发了复位？1 1：DP 从站尚未准备好进行数据传送。 • 请等待，DP 从站当前正在起动。2 1：从 DP 主站传送到 DP 从站的组态数据与DP 从站组态不匹配。• 验证组态软件中的站类型或 DP 从站组态。3 1：外部诊断信息处于待决状态（组诊断指示）• 评估 ID 特定的和/或通道特定的诊断信息以及模块状态。所有错误均被修复后，位 3 将复位。如果上述诊断的字节中存在新诊断消息，则该位会再次置位。4 1：所需功能不受 DP 从站支持（例如，通过软件更改站地址）。• 检查该组态。5 1：DP 主站不能解读 DP 从站的响应。 • 检查总线组态。6 1：DP 从站类型与软件组态不匹配。 • 是否在组态软件中输入了合适的站类型？7 1：DP 从站已被另一个 DP 主站参数化（而并非由目前具备 DP 从站访问权限的 DP 主站进行参数化）。• 例如，如果通过 PG 或另一个 DP 主站访问此DP 从站，则该位始终为 1。“主站 PROFIBUS 地址”(Master PROFIBUSaddress) 诊断类型包含将参数分配给 DP 从站的 DP 主站的站地址。PROFIBUS DP 通信模块9.9 通过 STEP 7 进行诊断3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005 187站状态 2表格 9- 11 站状态 2 的结构（字节 1）位 含义0 1： DP 从站必须重新进行参数化。1 1： 诊断消息处于待决状态。DP 从站在故障修复之前不会运行（静态诊断消息）。2 1： 如果组态了具有该站地址的 DP 从站，则该位将始终为“1”。3 1： 为该 DP 从站启用了响应监视功能。4 1： DP 从站已接收到“冻结”控制命令。1)5 1： DP 从站已接收到“SYNC”控制命令。1)6 0： 该位始终为“0”。7 1： DP 从站已禁用，即，其已从当前过程中分离出来。1) 只有在另一条诊断消息也发生改变时，该位才会更新。站状态 3表格 9- 12 站状态 3 的结构（字节 2）位 含义0 到 6 0： 这些位始终为“0”。7 1： • 处于待决状态的诊断消息数多于 DP 从站能够存储的数目。• DP 主站不能在其诊断缓冲区中输入 DP 从站发送的所有诊断消息（通道特定的诊断）。PROFIBUS DP 通信模块通过 STEP 7 进行诊断3RW44 软起动器188 设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/0059.9.5 主站 PROFIBUS 地址主站 PROFIBUS 地址诊断类型包含以下 DP 主站的站地址：● 参数化 DP 从站的 DP 主站以及● 具备 DP 从站读写访问权限的 DP 主站。主站 PROFIBUS 地址存储在从站诊断的字节 3 中。制造商 ID定义制造商的 ID 包含用于指定 DP 从站类型的代码。与 ID 相关的诊断定义与标识符相关的诊断数据用于指示软启动器是否发生故障。与标识符相关的诊断从字节 6开始，且长度为 2 个字节。与 ID 相关的诊断软启动器的标识符相关诊断的结构如下：模块状态定义模块状态表示所组态模块（在此情况下为软启动器）的状态，并提供了与标识符相关的诊断的详细信息。模块状态位于与标识符相关的诊断之后，其包含 5 个字节。模块状态的结构模块状态的结构如下：与通道相关的诊断定义与通道相关的诊断提供了模块中（在此情况下为软启动器）的状态，并提供了与标识符相关的诊断的详细信息。与通道相关的诊断位于模块状态之后。最大长度受从站诊断的总最大长度限制（共计 31 个字节）。与通道相关的诊断不会影响模块状态。最多支持 9 条与通道相关的诊断消息（另请参见站状态 3，位 7）。与通道相关的诊断与通道相关的诊断的组态如下说明与通道相关的诊断始终会更新到诊断消息帧中的最新诊断消息。之后，不会删除较早的诊断消息。解决办法：评估诊断消息帧的当前有效长度：• STEP 7（SFC 13 的参数 RET_VAL）。故障类型诊断报警通过通道 0 进行指示。表格 9- 14 故障类型故障编号 故障类型 含义/原因 删除报警位/确认F1 00001：短路• 温度传感器短路 如果已消除导致故障的原因并且通过“跳闸复位”(trip reset) 进行了确认，则会自动删除报警位。F4 00100：过载• 温度传感器过载• 热电机模型过载报警位持续更新。F5 00101：超温• 触点块过载 如果已消除导致故障的原因并且通过“跳闸复位”(trip reset) 进行了确认，则会自动删除报警位。F6 00110：断路• 温度传感器断路 报警位持续更新。F7 00111：超出上限值• 超出 Ie 限值F8 01000：低于下限值• 低于 Ie 限值F9 01001：错误• 内部错误/设备出错• 触点块发生故障通过以下方式消除出错原因后可删除报警位• 接通和关断电源• “重启”(Restart) 命令（如有可能）F16 10000：参数化错误• 无效的参数值 通过“跳闸复位”(trip reset) 进行确认后会删除报警位。PROFIBUS DP 通信模块9.9 通过 STEP 7 进行诊断3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005 193故障编号 故障类型 含义/原因 删除报警位/确认F17 10001：无传感器或负载电压• 电子设备电源电压过低• 无触点块电源电压• 无电源电压消除跳闸原因或自动确认后会删除报警位。F24 11000：执行器跳闸• 因过载而导致跳闸• 因零电流而导致跳闸• 因不对称而导致跳闸• 因接地故障而导致跳闸通过“跳闸复位”(trip reset) 进行确认后会删除报警位。存在其它错误时进行额外的确认。F26 11010：外部故障• 传感器电源过载• 过程映像错误通过“跳闸复位”(trip reset) 进行确认后会删除报警位。PROFIBUS DP 通信模块9.10 数据格式和数据集3RW44 软起动器194 设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/0059.10 数据格式和数据集9.10.1 属性软启动器会评估大量的工作、诊断和统计数据。控制数据传送至软启动器的数据，例如，电机反转切换命令和跳闸复位等。数据格式：位消息从软启动器进行传送的且指示当前工作状态的数据，例如电机反转等。数据格式：位诊断从软启动器进行传送且指示当前工作状态的数据，例如过载故障等。数据格式：位PROFIBUS DP 通信模块9.10 数据格式和数据集3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005 195电流值电流值采用不同的电流格式进行编码，即采用以下格式● 6 位电流格式，● 8 位电流格式，以及● 9 位电流格式：图 9-8 电流格式电流值有● 电机电流 Imax（6 位电流格式）● 相电流 IL1max、IL2max、IL3max（8 位电流格式）● 最后一次触发电流（9 位电流格式）● 最大触发电流（9 位电流格式）PROFIBUS DP 通信模块9.10 数据格式和数据集3RW44 软起动器196 设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005有关设备使用寿命的统计数据● 运行时数软启动器会记录 2 个运行小时数值：– 电机运行时数用于指定电机的通电时间– 设备（软启动器）的运行小时数用于指示软启动器的 115 V AC 或 230 V AC 电源的接通时间。这两个运行小时数值均会记录在数据集 95 -“读取统计数据”(Read statistics) 中。会以 1 秒为间隔将其输入在“运行小时数”(Operating hours) 数据字段中。以 1 秒为增量记录运行小时数（范围为 0 到 232 秒）。● 过载跳闸数软启动器对过载跳闸次数进行计数（范围为 0 到 65535）。● 电机正转/反转的起动次数软启动器对起动次数进行计数（范围为 0 到 232）示例：如果在发出“电机开启”(Motor ON) 命令后主电路中存在电流，则该值会增 1。● 起动次数（输出 1 至 4）● 电机电流 Imax软启动器会测量全部 3 相的电流，并会显示最大负载相的电流（以相对设置的电流 Ie的百分比 [%] 形式显示）。数据格式：1 字节，8 位电流格式示例：设置的电流 Ie = 60 A显示的电机电流 110%则对应于 60 A x 1.1 = 66 A全部 3 个相电流均位于数据块 94 中● 上次跳闸电流软启动器会测量全部 3 相的电流，并显示发生跳闸时最大负载相位的电流（以相对设置的电流 Ie 的百分比形式 [%] 显示，单位为安培 [A]）数据格式：2 字节，9 位电流格式示例：设置的电流 Ie = 60 A指示的电机电流为 455%，则对应于 60 A x 4.55 = 273 A最大指针的统计数据最大指针用于预防性诊断：● 最大测量值存储在设备中。● 较gaoji别的 PLC 可随时检索该测量值。● 较gaoji别的 PLC 可随时复位该测量值。以下数据可用作最大指针：● 过载跳闸次数● 相电流 IL1max 到 IL3max 和 IL1min 到 IL3min。最大和最小相电流，以设置的电流 Ie 的百分比 [%] 形式表示，单位为安培 [A]数据格式：每相 1 字节，8 位电流格式旁路工作模式下的最大和最小测量相电流按照相位进行存储。● 最小与最大相间电压 ULx - ULy 作为有效值采用 0.1 V 的分辨率。最小与最大电源频率（分辨率为 0.5 Hz）。