目前我国锅炉和窑炉的烟气治理现状
我国从“七五”计划开始了烟气脱硫和除尘装置的研制和开发工作，至今大部分锅炉和窑炉都安装了除尘装置，其中旋风除尘器和湿式水膜除尘器使用较为广泛。但各种除尘装置对于细小颗粒物的去除情况并不理想，部分除尘装置对不同粒径粉尘的分级除尘效率，而且单纯的除尘装置一般都不能达到良好的脱硫效果。
脱硫除尘器：
我们在这一篇内容中主要讲讲脱硫除尘器的一些使用规范和工作原理，方便大家参考是否符合自己企业的匹配需求。
供应范围：
本工程供货范围为引风机出口至水平烟道（含进、出口和旁路挡板门、非金属膨胀节）的全套脱硫装置。包括脱硫主体和各种管道及附属系统设计、制造、安装、调试、(168小时)试运行。调试、试运行期间的水、电、汽、气和脱硫剂等消耗材料由招标方负责。
脱硫塔和浆液补充、排放及工艺水管道、原烟气和净烟气烟道均进行外部保温、防雨遮挡，照明、平台、扶（楼）梯、维护平台、止晃装置；以及所有电缆及电缆桥架等系统的材料及安装；设备布置时要考虑检修空间；设备检修需要吊装装置的安装吊装装置，吊装装置及导轨均由投标方负责采购和安装，平台、扶（楼）梯要符合国家有关标准。脱硫系统用电由招标方负责，接380V电源至系统进线柜。进线柜后的，电气系统由投标方负责提供，投标方负责向业主提供系统用电负荷量及用电要求。
执行能力标准和参考规范：
符合相关的法律、规范、以及最新版的国家标准、部颁标准、DL规程规定，上述标准有矛盾时，按较高标准执行。主要技术标准有：
《钢结构设计规范》 GBJ17
《工业噪声控制设计标准》 GBJ87
《污水综合排放标准》 GB8978
《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 GB18599
《工业企业厂界噪声标准》 GB12348
《建筑防震设计规范》 GBJ11
《电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ232
《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50305
《固定式钢斜梯》 GB4053.4
《固定式工业钢平台》 GB4053.4
《工业管道施工及验收》 GBJ253
《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 DL/T5072
《标准电压》 GB153
《低压成套开关设备和控制设备》 GB7251.1-3
《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466
《电压互感器》 GB1207
《建筑设计防火规范》 GB 50016
《动力机器基础设计规范》 GB 50040
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212
《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50222
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T 16157
《固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行) 》 HJ/T75
《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行) 》 HJ/T 76
脱硫除尘价格：此行业价格需按照需方的实际工作系统需求，进行实地考察和作业比重的测算，因地制宜，方能为客户核算出一个合理的价格。
湿式脱硫除尘器介绍
工作原理当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进进除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除往水雾，由烟囱排进空中。污水可排进锅炉除渣机或排进循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。
【性能特点】
结构简单、布局公道、操纵方便、占地面积小
内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。
除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，风机不带水。
除尘脱硫同步，无结垢堵塞题目，洗涤水循环使用，运行本钱低。
【技术指标】
除尘效率：＞98％
脱硫效率：＞75％
林格曼黑度：＜1级
阻力：800-1200pa
【注意事项】
安装及运输中严禁撞击外壳，以防止防腐层脱落。
洗涤液每吨水加生石灰20公斤。
严禁在除尘器外壳上动火及焊接，以防高温破坏内部防腐层。
为减少除尘器系统阻力，应尽量减少弯头，弯头曲率半径应不小于弯头直径。
影响除尘效率的主要因素是漏风率，因此在安装时应在各连接处进行密封，如有漏风现象及时处理。
要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞，应每30分钟放一次。
我司根据客户的不同需求，定制加工各种国标非标配件，异地安装及整套除尘设备安装调试业务。
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