现货 日本可乐丽 PA9T GN2332

发布日期 :2023-12-18 00:36 编号:12932603 发布IP:112.81.55.72
供货厂家
苏州新塑语塑胶原料有限公司  
品牌
日本可乐丽
型号
GN2332
产地
日本
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现货 日本可乐丽 PA9T GN2332 

PA9T 日本可乐丽 GN2332

PA9T简介:PA9T又名聚酰胺9T,尼龙塑料中的一种。
PA9T材料的特性:
它的性能在一些主要方面超过标准尼龙,其优点包括:在干燥和潮湿下提供相同的强度和韧性,与标准尼龙相比,在更高的温度下仍然保持有效的强度和韧性。易于加工----良好的流动性,热稳定性和较低的模具腐蚀性;具高热稳定性及高润滑性之高性能尼龙,低吸水率(1%,其它常见高温尼龙为2.6%以上)﹑低翘曲﹑耐化学品﹑高尺寸稳定性材料,可于0.75mm厚度下达到94V-0之效果。PA9T的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性,优于PA66和PA46,耐摩性和摩擦系数小都大大优于其它尼龙,甚至超过POM和LCP。PA9T另一个**的性能是耐化学品和油、醇、酸和二氯化钙、热水和其它流体,几乎超过所有PA,仅比PPS略差,而对燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍,接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平,这些优良性能使PA9T十分适用于汽车机罩制品。PA9T有不含玻纤及含玻纤(33%, 45%, 50%)和防火等规格,对于汽车机罩、电气电子产品等市场应用极具发展潜力。

PA9T 日本可乐丽 GN2332

PA9T材料的性能:
1:尼龙系列树脂中,吸水性低。
2:尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。
3:高耐热性,280 度过锡测试不会产生气泡,也适用较高使用温度之无铅焊锡。
4:流动性佳,适用在薄肉成形。
5:低瓦斯气,比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具,延长模具使用。
6:结晶速度快,冷却时间短。
7:在高温环境中,机械强度,刚性下降较少,接合线强度,回收性佳。

PA9T吸水率低:聚酰胺的吸水率由酰胺基浓度决定。 PA9T为长链二胺结构,酰胺基浓度低,难以吸水。

PA9T耐热性:高温下的机械性能优异。 由于PA9T的玻璃化转化温度为125℃,所以即使在高温环境的汽车发动机室也能够充分承受。

水泡阻力:PA9T可抑制起泡现象。 已被证明即使在回流焊之后也能抑制起泡

尺寸稳定性:在聚酰胺中,PA9T具有高的尺寸稳定性。对于尺寸变化会造成问题的产品,推荐使用。

成形性:由于PA9T是均聚物,在成型过程中,产生的瓦斯气较少,成型性优於其他高溫聚酰胺材料。

电气性能:PA9T 具有优异的耐电击穿性。 因此,它适合做USB TypeC型和功率半导体模块,以及承受高电压的连接器。

耐化学腐蚀性能:即使浸泡在汽车应用中无法避免的各种化学品如汽油和发动机油中,PA9T 也具有很高的强度保持率。

着色性能PA9T 具有良好的着色特性,并且回流后颜色变化小,因此广泛用于汽车连接器和娱乐设备的连接器。

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PA9T 日本可乐丽GN2332的概述
PA46属于耐高温尼龙,是指可长期在150 ℃以上使用的尼龙工程塑料。耐高温尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。目前已经工业化的品种有PA46 、PA6T、PA9T 等。尼龙具有很广阔的应用前景,主要在于它改性后实现高性能化,其次就是汽车、电器、通讯、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程。,尤其是对半芳香尼龙的共聚改性以及新型的半芳香尼龙的合成,是目前高温尼龙的研究热点。

PA9TGN2332 日本可乐丽的一般性能
PA9T 是由日本KURARA Y公司独自开发的,是以壬二胺和对苯二甲酸缩聚而成,虽然同为半芳香性尼龙, PA9T 在加工前并不需要象PA6T 一样要通过共聚改性降低熔点, 纯的PA9T 熔点在306 ℃。PA9T 高的玻璃化转变温度(125 ℃) 和高的结晶性,赋予了其在高温环境下良好的韧性。同时它还拥有其它PA 材料无法比拟的耐化学品性能,仅次于PPS ,而其吸水率只有0117 % ,是所有PA 当中***的,PA9T 的综合性能无疑是传统耐热尼龙中比较好的一种,而随着生产规模的不断扩大,其成本将会接近普通PA 的成本,因此PA9T 是一个有很大发展潜力的品种。为了适应这些新要求,人们在开发新品耐高温尼龙方面做了大量的努力。

日本可乐丽 PA9TGN2332
高温尼龙的发展历程
自1939年美圆杜邦公司开发PA66成功以来,尼龙已经过了70年的发展。尼龙早应用于纤维方面,60年代初期开始,由于工程蝮料取代金属的市场急速增长,各种规格的尼龙被陆续开发并应用。进入20世纪90年代,由于电子电器没备的小型化与高性能化,对材料的要求进一步扩大。SMT(Surface Mount Technology)技术的运用,要求材料要经受较高温度的焊锡过程。另外,在汽车行业,发动机部件、燃料系统、排气系统及冷却系统金属部件的塑料化,都需要替代材料能够拥有优异的耐热性能。1990年荷兰DSM公司首次实现了耐高温尼龙PA46的产业化,填补r在通用1=程塑料如PA6、PA66、聚酯和超高性能材料如LCP、PEEK、PSU等之间的空白。自此也拉开了高漱尼龙研究的帷幕。,DSM在2008年Chinaplas上推出了其全新高性能STANYL@Diablo,它具有长期的耐热稳定性,可以在230。C高温下正常工作超过3000h,同时机械性能下降则不到15%。PAl0T产品的商业化,填补了我国在高温尼龙新材料上自主研发的空白,而金发公司也成为继上海杰事杰公司之后,国内第2个拥有耐高温尼龙工业化技术的单位。作为****的高温尼龙(PA46)生产商,DSM公司拥有全球的丁二胺1二业化方案。丁二胺是PA46合成的关键原料,这样的技术优势也使得DSM公司率先研发出了以此作为原料的PA4T产品。这种21世纪的第1个新聚合体,具有卓越的空间稳定性,无铅焊接兼容性,高熔点,在温度上升的情况下具有很高的硬度和机械强度,且相比DSM公司原有的PA46产品,甚至是PA9T,它显示出了超低的吸水率。PA4T综合而又优异的性能,将会使它在今后电子电气和汽车等耐高温应用领域占据萤要的份额。PA4T的发明也是市场小型化和电子产品集中化对性能材料更高要求的体现。
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