PMMA 8N 德国赢创德固赛 汽车大灯专用料
PMMA树脂是无毒环保的材料,可用于生产餐具,卫生洁具等,具有良好的化学稳定性、和耐候性
PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片,美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。全国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。
ACRYMID PMMA 8N 原厂原包德国赢创德固赛江浙沪一级代理/PMMA特性:
PMMA具有透明度优良,有突出的耐老化性;它的比重不到普通玻璃的一半,抗碎裂能力却高出几倍;它有良好的绝缘性和机械强度;对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能;且又易加工;可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工,加热后可弯曲压模成各种亚克力制品。
采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,*视觉冲击力。
耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,压克力具有高透明度,可保长久耐侯,**褪色,使用年限长达5~8年。
耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命。
合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。
耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。
透光性:高达93%,透光、光线柔和、璀璨夺目。
耐燃性:难燃,离火后能继续燃烧。
美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。
节能性:透光性能好,相应减少光源产品,省电,降低使用成本。
德国赢创德固赛ACRYMID PMMA 8N 0V606原厂原包江浙沪一级代理/PMMA光学性能:
1、可见光:可见光透过率较高 :PMMA是目前*良的高分子透明材料,可见光透过率达到92%,比玻璃的透光度高;
2、紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但PMMA却能透过73%。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA,部份制造商[2]在PMMA表面进行镀膜,以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的稳定性;
3、红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光,(应用于远程控制或热感应等)。
ACRYMID PMMA 8N 9V022 BK德国赢创德固赛/PMMA应用:
建筑领域;室内设计领域;工业领域;橱俱家俱领域;招牌领域;专业照明领域;温室领域;隔音领域;飞机制造领域;卫浴领域;水族领域;品牌专卖店领域. 德固赛亚克力PLEXIGLAS;更多产品和技术信息,包括黑白板、蓝白板、匀光板、导光板、背投板、镜面板、彩虹板、抗冲击板、硬化板、磨砂等;
汽车工业(信号灯设备、仪表盘等),医药行业(储血容器等),工业应用(影碟、灯光散射器),电子产品的按键(特别是透明的)。日用消费品(饮料杯、文具等)。
PMMA溶于有机溶剂,如苯酚,苯甲醚等,通过旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介电性能,可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。
PMMA树脂是无毒环保的材料,可用于生产餐具,卫生洁具等,具有良好的化学稳定性、和耐候性。
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特性:高流动性,高强度,高硬度,耐候性好;应用:光学/镜头,汽车行业,涂覆应用,医疗/保健,装饰部件;注吹成型。
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特性:高流动性,高强度,高硬度,耐候性好;应用:薄板,建筑应用,软管;共挤出成型,挤出。
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特性:高流动性,高强度,高硬度,耐候性好;应用:照明设备,装饰部件;挤出成型。
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Plexiglas LED white 0V606 PMMA
特性:高硬度,耐候性好,耐划伤性,耐磨,透明度;应用:照明设备,电气/电子应用,光学/镜头;挤出,注吹成型,注塑成型。
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特性:冲击改性,高抗环境应力断裂能力(ESCR),高强度,美观;应用:薄板,工程/工业配件,照明设备;挤出,静电喷射涂法,片材挤出成型,型材挤出成型,注塑成型。
ACRYMID PMMA 8N 江浙沪一级代理德国赢创德固赛原厂原包/PMMA工艺条件:
1、聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。
2、PMMA在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。
3、PMMA开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。
4、PMMA是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2~4小时。
熔化温度:240~270C。 模具温度:35~70C。 注射速度:中等。