铝型材检测公司，螺栓等级测试
在图 2-5 中，0-0 位置为金刚石压头还没有和试样接触时的原始位置。当加上初试验力 Fo后，压头压入试样中，深度为 ho，处于 1-1 位置。再加主试验力 F1，使压头又压人试样的深度为 h1，即图中2-2 位置。然后去除主试验力，保持初试验力，压头因材料的弹性恢复到图中 3-3 位置。图中所示 e值，称为残余压痕深度增量，对于洛氏硬度试验，单位为 0.002mm。标尺刻度满量程k 与e值之差，称为洛氏硬度值。分为 A、B、C三个标尺。其公式为
HR=k-e=k-压痕深度/0.002
式中，压痕深度的单位为 mm。
对于使用金刚石圆锥压头进行的试验，其标尺刻度量程为 100，洛氏硬度值为 100－e.
对于使用淬火钢球压头进行的试验，其标尺刻度量程为 130，洛氏硬度值为 130—e。
洛氏硬度的标注方法根据试验时选用的压头类型和试验力大小的不同分别采用不同的标尺进行标注。根据 GB/ T 230.1—2004 的规定，硬度数值写在符号的前面，HR 后面写使用的标尺，如 50HRC 表示用“C”标尺测定的洛氏硬度值为 50。
洛氏硬度试验是生产中广泛应用的一种硬度试验方法。其特点是：硬度试验压痕小，对试样表面损伤小，常用来直接检验成品或半成品的硬度，尤其是经过淬火处理的零件，常采用洛氏硬度计进行测试；试验操作简便，可以直接从试验机上显示出硬度值，省去了繁琐的测量、计算和查表等工作。但是，由于压痕小，硬度值的准确性不如布氏硬度，数据重复性差。因此，在测试洛氏硬度时，要选取不同位置的三个测试点测出硬度值，再计算三个测试
点硬度的平均值作为被测材料的硬度值。