弯拱机又叫冷弯机，是目前隧道施工的必备设备，主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机以及数控冷弯机可对钢轨、工字钢、H钢进行冷加工，高效无需任何热加工，加工后的拱架强度高，运输方便。数控全自动弯拱机是我公司研制的新品，是钢拱架制造的理想设备。
主要技术参数:
(1)整机尺寸: 长宽高2670*1500*1350
(2) 油缸推进速度: 3.5-5.5,mm
(3) 钢材小弯曲半径: 1.2m
(4) 液压系统额定工作压力: 20Mpa
(5 )主动轮转速: 7.65r/min
(6 )主动轮线转速: 3.96m/min
(7 )总功率 :12kw
(8 )电压 :380V
(9 )整机重量:2380kg
系统介绍
1、机械系统
机械系统采用摆线针减速器直接驱动滚轮转动，转速为7.65r/min,为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况需求，
可进行正反转运转。
2、液压系统
该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁
闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热。
3、电气系统
电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护，当回油滤清器堵塞需要换滤芯时，滤清器堵塞指示灯亮，此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。
数控液压弯拱机介绍及使用过程：
数控工字钢弯曲机（冷弯拱机）是我公司新型全自动弯曲型钢产品。采用数控液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。数控冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、数控液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成.工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动数控液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
维修与保养
1新机次加油运转一周后换新油，并将内部的油污清理干净，以后每3-6个月更换一次。
2在实际运转过程中，当油温超过60及出现不正常噪音时，应立即停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运转。
3新机运行150个工作日后更换液压油。