然后先将各个定时器设定定时时间，由于各个定时器都是按顺序接通的，可以把前一个定时器的触点去触发后一个定时器的线圈以达到循环计时的目的。各定时器的定时时间如下表：定时器T0T1T2T3T4T5定时时间25S3S2S20S3S2S实例程序如下：编程方法二：根据工作时序图可以得到循环周期是55秒，我们将这时间55秒用T0定时器定时，然后再用比较时间区段编写程序。时间区段比较如下表所示：输出线圈Y0Y1Y2Y3Y4Y5时间范围(T0/s)0T0≤300T0≤25和25T0≤2828T0≤3030T0≤5530T0≤50和50T0≤53实例程序如下：本文如有描述不妥之处请指教，谢谢。
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可以说，工作的全过程，作业的所有环节，都被一道道的“触电”陷阱紧紧包围，稍微不慎，命丧黄泉。透过电工触电的层层迷雾，一些迹象若隐若现：“抢修复电”、“预试定检”、“设备消缺”或许是致命的外因，而“违章指挥”、“违规作业”、“未停电、未办理工作票，未验电、未挂接地线、未佩戴绝缘手套、安全帽”等等更像是人祸。我们的思维好像是，平时有充足时间时，则一拖在拖，把有限的精力似乎都耗在无限的“流程”上，而真正保命的“停电、验电、装设接地线、人身防护”等措施往往不太在意，似乎都是摆设；等情况紧急时，抢修、抢险、复电、效益等等袭来时，电工不违规、不违章似乎不太可能，而违规违章往往将电工误入一条不归路。
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节温器在85左右的状态时开启，则表示节温器的工作状态良好，在105的情况会完全打开，其主要的作用是能够调节冷却系统的大小循环，节温器要适当的进行检查，检查时要把节温器拆卸，然后悬置在有温水的容器中，然后在放入一个温度计，慢慢从底部进行加热，检查节温器的工作状态，如果达不到85开启或者105完全开启，则代表节温器发生了故障，要更换节温器
在应急发电机组运转过程中，操作人员没有进行停机操作，应急发电机组自动停止转动，造成这种故障的原因较多，有的是在额定转速下突然下降到怠速，然后自动停机;有的是转速逐渐下降直至停机;有的是应急发电机组在额定转速下运转，转速突然忽高忽低，然后自动停机;还有的是在自动停机过程中有零件的相互碰撞声，总之，上述故障发生的范围一般有3个方面：燃油供给系统，配气系统及应急发电机组的各运动部件