BJ368MO管材级 北欧化工 高刚性,高抗冲,高流动,抗静电 标准料

中文名聚丙烯英文名Polypropylene别    称丙纶；聚丙烯纤维；丙纶短纤维；聚丙烯短纤维；丙纶短纤；化学式(C3H6)n熔    点164~170℃水溶性极难溶于水密    度 0.92g/cm3应    用家用电器 管材 高透资料 薄膜CAS号9003-07-0

性质形容编辑

物感性能

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳红色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前一切塑料中最轻的种类之一。它对水特地稳固，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因膨胀率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凸起，对一些尺寸精度较高整机，很难于达到要求，制品外表光泽好。

力学功能

聚丙烯的结晶度高，构造规整，因此具备优异的力学功能。聚丙烯力学功能的相对值高于聚乙烯，但在塑料资料中仍属于偏低的种类，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的程度。等规指数较大的聚丙烯具备较高的拉伸强度，但随等规指数的进步，资料的冲击强度有所降落，但降落至某一数值后不再变动。

温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击毁坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度降落。进步加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度回升。聚丙烯具备优良的抗蜿蜒疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

但在室平和高温下，因为自身的分子构造规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的功能就是抗蜿蜒疲劳性，俗称百折胶。[1] 

热功能

聚丙烯具备良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发作脆化，耐寒性不如聚乙烯。关于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是因为人们采纳不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形局部链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约进步40一50%，约为164一170℃, 等规度聚丙烯熔点为176℃。

化学稳固性

聚丙烯的化学稳固性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸腐蚀外，对其它各种化学试剂都比拟稳固，但低分子量的脂肪烃、芬芳烃和氯化烃等能使聚丙烯硬化和溶胀，同时它的化学稳固性随结晶度的添加还有所进步，所以聚丙烯适宜制造各种化工管道和配件，防侵蚀成果良好。

电功能

它有较高的介电系数，且随温度的回升，能够用来制造受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适宜用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

耐候性

聚丙烯对紫内线很敏感，退出氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、炭黑或相似的乳白填料等能够改善其耐老化功能。

疏水参数计算参考值（XlogP）：3.32、 氢键供体数量：03、 氢键受体数量：34、 可旋转化学键数量：15、 互变异构体数量：6、 拓扑分子极性外表积（TPSA）：29.5防止强氧化剂，氯，高锰酸钾密闭,阴凉干燥处保留，确保有良好的通风。[2] 

特点编辑

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于高压聚乙烯,可在100℃左右应用。具备良好的介电功能和高频绝缘性且不受湿度影响，但高温时变脆，不耐磨、易老化。适于制造普通机械整机、耐侵蚀整机和绝缘整机。常见的酸、碱等无机溶剂对它简直不起作用，可用于食具。

聚丙烯具备许多优异特性：

1、密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的种类之一。

2、良好的力学功能，除耐冲击性外，其余力学功能均比聚乙烯好，成型加工功能好。

3、具备较高的耐热性，延续应用温度可达110-120℃。

4、化学功能好，简直不吸水，与绝大少数化学药品不反响。

5、质地污浊，无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的通明性比高密度聚乙烯制品的通明性好。

它有很多优点但也有缺陷：

1、制品耐寒性差，高温冲击强度低。

2、制品在应用中易受光、热和氧的作用而老化。

3、着色性不好。

4、易熄灭。

5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

分类编辑

依据支链原子的地位，聚丙烯能够分为无规立构，等规立构，间规立构。

等规立构的聚丙烯支链原子散布在主链的同一侧。见图一

间规立构的聚丙烯支链原子距离对称散布在主链两侧。见图二

无规立构的聚丙烯的支链原子无规定散布于主链的两侧。见图三

改性编辑

接枝改性

20世纪90年代初，美国提出先进的固相接枝改性法，现已开收回相干产品，如伊士曼公司消费的氯化改性pp（mcpp）树脂，在我国市场每吨售价高达50多万元。改性pp（mpp）和mcpp作为特种pp公用料，大大扩大了pp的使用范畴，具备极大的经济效益。采纳固相接枝法平等规pp进行改性失去mpp，而后对mpp进行氯化即可取得mcpp固体粉状树脂。氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量进步，易于与其余树脂共混；而且因为改性使pp的结晶遭到毁坏，极性添加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的mcpp溶液。

mpp的用处次要有四个方面。一是进步工程塑料的耐冲击功能。用mpp作相容剂，制得的pp与其余塑料的共混物冲击强度进步2~3倍，可用作抗冲击壳体资料；二是exfer塑料公司开发的dexpro合金，即为聚酰胺和pp在相容剂存在下的合金，现已商品化；三是用作热塑料粉末涂料，用于金属底材外表，起到防腐和抵制化学药品的作用。日本nozagl-giz牌号产品就是pp与尼龙的合金资料，具备较高的耐化学药品和耐油功能，尤其是具备的耐氯化钾功能三是进步pp填料的粘合性。mpp的引入可进步填料与pp的相容性，改善复合资料的功能，进步资料的全体热稳固性和部分抗热才能；四是mpp也使用于自在基活性废料的固化。此外，mpp还可用于进步pp纤维的可染色性和塑料制品的可装璜，制作可蒸煮的包装资料等。

从市场上看，每年国际pp的总需要量在350多万吨，其中pp公用料在100万吨以上。接枝法改性pp需要量以10万吨/年级计，次要用于：与其余聚合物资料如尼龙、聚碳酸酯、橡胶等共混，制备新型高分子资料；退出填料如有机粉体、玻璃纤维、自然纤维等，制备高强度pp；进一步加工产品，用于粉末涂料、液体涂料等。目前我国等规pp固相接枝改性办法尚属空白，没有此类产品投入市场，所需空缺次要依托出口，德国赫司特公司在我国推行的改性pp产品售价为15000~18000元/吨。

mcpp的用处次要有：一是用于制备塑料制品用底漆和塑料外表装璜涂料的附着力促成剂，特地是轿车保险杠、轮毂盖、电视机机壳等民用与工业用塑料用具的涂装；二是大量用作塑料外表印刷油墨树脂；三是用作防腐涂料树脂，用于钢屠、铝材等资料重防腐畛域。

mcpp树脂车用塑料件外表涂装需要量为500吨/年以上，金属外表防腐涂料畛域需要量超越20万吨，在印刷油墨方面，市场需要量在500吨/年以上。广州珠江电化厂采纳固相悬浮氯化法消费未改性氯化pp，消费才能达到30000吨/年，产品非常滞销，售价为35000元/吨左右。美国伊士曼公司消费的mcpp固体物料，国际售价高达500000元/吨，50%的mcpp的溶液售价则达270000元/吨左右。pp改性产品作为pp的性能化产品，可大大拓宽pp的使用畛域，有着宽泛的市场和使用前景，值得鼎力开发。

共聚改性

共聚改性是指采纳催化剂，以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合能够进步聚丙烯的高温韧性，冲击功能，通明性和加工活动性。例如在丙烯、乙烯共聚失去的聚合物中，因为乙烯和丙烯链段的无规定散布使得物的结晶度升高。嵌段共聚2%-3%的乙烯单体可制得乙丙共聚橡胶，可耐-30℃的高温冲击。当乙烯含量达到30%时则成为无规共聚物，具备结晶度低，冲击功能好，通明性好等特点。

聚丙烯共聚物的消费办法依照催化剂的不同可分为两种，一种是茂金属催化剂，一种是改良的Ziegler-Natta高效催化剂。茂金属催化剂与Ziegler-Natta催化剂相比它只有一个活性中心，而Ziegler-Natta催化剂有多个活性位点。应用茂金属催化剂可以比拟准确的管制分子量及其散布，共聚单体含量及其在聚合物分子链上的散布和结晶构造。Ziegler-Natta催化剂使用于PP的共聚改性其优点是消费工艺简略、能耗低、可以改善大分子的成核性，进步聚合物的功能。

交联改性

聚丙烯的交联改性是进步聚丙烯热变形温度的无效办法，也能进步聚丙烯的力学功能，交联改性次要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自在基进而进行交联反响。化学交联普通是在PP中退出过氧化物作为引发剂，同时退出助交联剂完成交联反响。聚丙烯的交联改性进程中降解和交联反响同时存在，采纳辐射交联时交联效率比拟低，而采纳化学交联时普通都是经过退出带有不饱和键的助交联体系促成交联反响。

共性

共性是一种简略而无效的改性办法，将其它塑料，橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金。聚丙烯的共性能够改良聚合物的耐高温冲击性、通明度、着色性、抗静电性等。因为共性具备操作简略、消费周期短、适宜批量消费等优点，使其倒退非常迅速。罕用于聚丙烯共性的高聚物有聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、顺丁橡胶(ER)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。EPDM、SBS、EVA等弹性体与PP共混后，资料中的弹性体微粒可以排汇局部冲击能量，并作为应力集中剂来诱发和克制裂纹增长，使PP由脆性断裂转变为延性断裂，使其冲击强度大幅度晋升，无效改善PP的韧性。PA、ABS等刚性聚合物与PP共混则能够在增韧的同时保障资料的强度和刚性。然而因为这类刚性聚合物都是极性聚合物，与PP的相容性较差，在改性时必需退出合适的增容体系。

采纳相容剂技术和反响性共混技术对PP进行共性是以后PP共性倒退的次要特点。它能在保障共混资料具备肯定的拉伸强度和蜿蜒强度的前提下大幅度进步PP耐冲击性。相容剂在共混体系中能够改善两相界面黏结情况，无利于完成宏观多相体系的稳固，而微观上是平均的构造形态。反响型相容剂除具备普通相容剂的效用外，在共混进程中还能在两相之间产生分子链接，明显进步共混资料功能。

PP/弹性体二元共混体系虽有很好的韧性成果，但往往升高了资料的强度和刚度，耐热功能也有所升高。在二元共混体系中退出有增容作用或协同效应的物质，构成多元共混体系，则其综合功能可失去进一步进步。为了进步增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳固性，可应用经偶联剂活化解决的填料或加强资料进行补强。例如采纳弹性体/有机刚性粒子/PP三元复合增韧体系完成PP的增韧加强，进步资料的综合功能，并且具备较低的老本。

汽车畛域

2003年，我国汽车产量为440多万辆，已位居四，同比增长36.6%。据美国ESM WerWide报道：“2008年中国汽车产量将超越600万辆，2015将超越日本，跃居二位”。这个预言曾经被突破，2010年中国汽车产销量双超1800万辆，超越美国1700万辆，成为汽车工业历史上货真价实的寰球第一。

汽车工业的倒退离不开汽车塑料化的过程，目前我国工程塑料的自给率有余16%。据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需要增长率为15%，2010年约为10%，需要量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制作业对工程塑料需要量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车分量的5%~10%计）。

PP用于汽车工业具备较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因而不能间接用作汽车配件，轿车中应用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃进步到145℃~150℃，并能接受低温750~1000h后不老化，不龟裂。据报道，日本丰田公司推出的新一代具备高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，能够作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料消费的同类产品老本升高30%，改性PP用作汽车配件具备非常广阔的开发前景。

加强型

加强聚丙烯(reinforced polypropylene)是聚丙烯与玻璃纤维或无机纤维、石棉、或有机填料(滑石粉、碳酸钙)的混合物。 通常采纳退出玻璃纤维、粉体增加剂或弹性体的办法对PP进行改性。退出30%的玻璃纤维能够使膨胀率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP资料都具备优异的抗吸湿性、抗酸碱侵蚀性、抗溶解性。但是，它对芬芳烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵制力。PP也不象PE那样在低温下仍具备抗氧化性。普通工业用的玻璃纤维加强聚丙烯中含10～30%的纤维。因为含有玻璃纤维而具备良好的耐热性和尺寸稳固性。加强聚丙烯次要用于制作各种机械整机，次要包括汽车风扇、空调风扇、净水器滤瓶，在电器行业可用于各类家电外观件代替ABS、HIPS,宽泛用于冰箱顶盖、空调底座、足浴器等。

水解决公用聚丙烯 随着人们生存程度的进步，中国地域对水质的要求越来越高，净水器行业蓬勃倒退，据统计，仅华东地域的净水器厂家多达100多家，博禄）化工在中国地域的工厂针对开发了玻纤加强PP北欧（，矿物加强PP，以顺应产业的需要。

技术

填充改性

填充改性是在塑料中增加便宜的非金属矿粉体资料或其它资料，从而升高制品的原资料老本，同时还能够改善塑料资料某些功能，比方刚性、硬度和耐热性等。通常应用的非矿粉体资料有碳酸钙（轻钙、重钙）、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、积淀硫酸钡或重晶石粉等。

填料品种改性成果

碳酸钙（重钙、轻钙）增量升高老本、进步抗冲击功能、改善印刷性

滑石粉（片状）增量升高老本、进步刚性和耐热性、进步尺寸稳固性

云母粉（片状）明显进步刚性和耐热性，进步尺寸稳固性和耐低温蠕变性

煅烧高岭土进步电绝缘性

硅灰石（针状）有肯定加强成果、进步外表硬度

积淀硫酸钡（重晶石粉）进步制品外表光泽、增大资料密度

氢氧化铝、氢氧化镁（水镁石粉）作为阻燃剂应用，达到填充、阻燃、消烟三重成果

炭黑制造导电塑料，达到永世抗静电成果，进步耐光照老化性

金属粉末制造导电塑料，达到永世抗静电成果

木粉升高老本、无利资源再生利用

石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯进步光滑性、减小摩擦力

空心玻璃微球 与实心聚丙烯相比，抗紧缩功能和抗热蠕变功能相当，密度为670～820 kg/m ，导热系数为0.15—0.18 W/(m·K)。复合聚丙烯保温资料可以在3 000 m水深、140℃退役环境下长期进行应用。以北欧化工公司(Borealis)消费的Borcoat聚丙烯保温资料为根底的多层保温构造，是一种良好的深水保送低温流体保温体系。

填充改性中也存在填料在聚丙烯基体中的散布、扩散能否平均的成绩，同时填料颗粒外表需经适当解决能力与非极性聚丙烯的分子有较好的亲合性。填料的外表解决办法及解决剂的抉择是决议填充改性成败的要害。

填充改性PP消费工艺，其主机都是混炼型挤出机，能够依据不同的需求采纳不同的螺杆方式。通常状况下多采纳单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机，只有在非凡公用料的消费上采纳双螺杆机挤出机，不过对用碳酸钙填充或滑石粉填充、选用单螺杆或双波状螺杆挤出设施齐全能够完成。

共混

采纳机械的方法，在曾经生成的聚合物中退出其它聚合物，使其功能发作变动称之为共性。

改性成果改性用增加物

进步抗高温冲击性乙丙橡胶、EPDM、POE、EVA、SBS

进步通明性LDPE、乙丙橡胶、POE

进步着色性聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚酯、聚偏二氯乙烯

进步气密性（气体阻隔性）聚酰胺、聚偏二氯乙烯

改良抗静电性聚乙烯醇

在共性中必需留意不同聚合物之间的相容性，在相容性较差的两种聚合物共混时，往往需求退出辨别和两种聚合物相容性都好的第三组分，称之为相容 剂。例如聚丙烯和尼龙-6的相容性极差，单*机械的力气不能把二者混匀，此时如退出少许曾经接枝有顺丁烯二酸酐的聚丙烯，因为顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰 胺基团可发作化学反响，就能够大大改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。

共性中需留意的是只无形成不齐全相容的多相体系，同时又能使两种聚合物达到互相平均扩散时，能力达到预期的改性成果。

加强改性PP

纤维状资料退出到塑料中，能够明显进步塑料资料的强度，故称之为加强改性。大径厚比的资料能够明显进步塑料资料的蜿蜒模量（刚性），也能够将其称之为加强改性。

玻璃纤维是次要的加强资料，能够明显进步PP塑料的拉伸强度。玻纤含量普通不超越40%，普通以为在纤维长度大于0.2mm时有改性成果，其玻纤的直径在十几个微米时成果较好。玻纤含量增大时，加强PP的加工活动性相应降落，但仍属活动性较好的塑料。

因为玻纤加强PP能够进步机械强度和耐热性，且玻纤加强PP的耐水蒸汽性、耐化学侵蚀性和耐蠕变性都很好，在许多场所能够作为工程塑料应用，如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。

鉴定编辑

经过红外光谱（FTIR)办法能够很容易鉴定出能否为聚丙烯，以及区分出均聚、共聚和无规聚丙烯。日常最简略的分别办法是在无色火焰（例如打火机，酒精灯）上熄灭，样品会继续熄灭，有烟，火焰出现黄色，并带有热机油的滋味。

常见级别

一、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是繁多丙烯单体的聚合物。聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开端商品化消费，是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更表现在，它不断是增长最快的次要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。它在热塑性塑料畛域内有非常宽泛的使用，特地是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

二、PP共聚物，Polypropylene Copolymer， 简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物；依照乙烯单体在分子链上的散布形式，共聚PP能够分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。PPR的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐高温冲击性更不好，耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPR一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。

三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的简称，即聚丙烯流涎薄膜。是经过熔体流涎、骤冷消费的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它不通过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个进程，间接流涎成产品宽度。

工程用聚丙烯纤维

分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维。

聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、外表改性解决、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或许网状无机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具备极端稳固的化学功能。退出混凝土或砂浆中可无效的管制混凝土（砂浆）固塑性膨胀、干缩、温度变动等要素惹起的微裂痕，避免及遏止裂痕的构成及倒退，大大改善混凝土的阻裂抗渗功能，抗冲击及抗震才能，能够宽泛的应用于公开工程防水，工业民用修建工程的屋面、墙体、地坪、水池、公开室等，以及路线和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想资料

塑钢纤维

是一种新型分解纤维。该产品次要以聚丙烯和聚乙烯为原资料，通过非凡工艺加工而分解，结合了钢纤维和塑料分解纤维两者的优点，次要用来替代在混凝土面板构造中的焊接金属网格和钢纤维。

塑钢纤维的作用

塑钢纤维是一种使用于修建工程，管制混凝土韧性和抗击功能的高强度纤维，能够代替传统钢筋网、钢纤维，而建立老本愈加经济；应用操作省时不便：且具备宽泛使用前景的混凝土加强新型资料。塑钢纤维是以聚丙烯改性高分子聚合物为次要原料，通过非凡工艺技术消费而成。它是一种外表毛糙，造型轮廓清楚的单丝粗纤维：直径粗细不同、纤维长短不等、成波浪外形、抗拉强度高、弹性模量大、抗酸碱才能强；并且具有钢筋、
　　钢纤维的造型，钢筋、钢纤维的性能，又有分解软纤维的优点。

丙烯薄膜

在塑料制品中包装资料占有极端重要的地位，据统计，世界用于包装畛域的塑料约占塑料总生产量的35%。我国包装用塑料倒退迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，估计2005年将超越550万t，2010年超越600万t，2015年超越650万t，约占全国包装总产量的13%以上。从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂生产量最大的畛域之一，2003年我国有BOPP消费企业86家（123条消费线），总消费才能约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条消费线），产量将打破100万t。国际企业重视晋升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP消费设施，消费的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min。按我国现有的BOPP薄膜消费才能换算，每年对PP树脂的需要量近200万t，因而应注重开发BOPP薄膜用高线速、延长性、通明性好的PP公用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以顺应新引进的BOPP薄膜设施。

工业消费编辑

中国工业

中国聚丙烯的工业消费始于20世纪70年代，通过30多年的倒退，曾经根本上构成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种消费工艺并举，大中小型消费规模共存的消费格式。中国的大型聚丙烯消费安装以引进技术为主，中型和小型聚丙烯消费安装以国产化技术为主。

中国聚丙烯在未来的几年里产量会有较大的增长，但消费依然供有余需，中国曾经成为寰球最大的聚丙烯净出口国。但因为国际产量很快增长，出口依存度总体上呈降落趋向。中国聚丙烯将来几年内，表观生产量仍然会放弃较高增速，出口量将会增大，聚丙烯产业在中国的前景广阔。

消费工艺

由醋酸乙烯在醋酸存在下聚合而成，聚合度以250～600为宜，聚合实现后，树脂中残存的微量催化剂(通常为过氧化物)、单体和(或)溶剂经真空干燥、蒸汽汽提、洗濯或联结解决法除去。
　　在醋酸的存在下，以过氧化苯甲酰为引发剂，醋酸乙烯进行本体聚合；或以聚乙烯醇为扩散剂，在溶剂中于70～90℃下进行溶液聚合2～6h(聚合度管制在250~600为宜)，即得产品。

种类型号

(一)等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯

聚丙烯分子中含有甲基，按甲基陈列地位分为等规聚丙烯(isotactic polyPropylene)、无规聚丙烯(atactic PolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。甲基陈列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无次序地散布在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替陈列在主链的两侧称间规聚丙烯。普通消费的聚丙烯树脂中，等规构造的含量(称等规度)约为95%，其他为无规或间规聚丙烯。我国现消费的聚丙烯树脂按熔融指数和所退出的助剂分类，

无规聚丙烯是消费等规聚丙烯的副产物。在消费等规聚丙烯中产生无规聚丙烯，经过别离办法把等规聚丙烯与无规聚丙烯别离。

无规聚丙烯为高弹热塑性资料，它有良好的拉伸强度。也能够象乙丙橡胶一样进行硫化。

消费办法编辑

①淤浆法。在浓缩剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今消费量最大的办法。

②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。

③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种办法不应用浓缩剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出青出于蓝的劣势。

成型特性

（1）物感性能：PP为无毒、无味的乳红色高结晶的聚合物，是目前一切塑料中最最轻的种类之一，对水特地稳固，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因膨胀率大，原壁制品易凸起，制品外表光泽好，易于着色。

（2）力学功能：PP的结晶度高，构造规整，因此具备优异的力学功能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗蜿蜒疲劳性（7×10^7）次开闭的折选蜿蜒而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙类似，但在油光滑下不如尼龙。

（3）热功能：PP 具备良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发作脆化，耐热性不如PE。

（4）化学稳固性：PP具备良好的化学稳固性，除能被浓硫酸、浓硝酸腐蚀外，对其余各种化学试剂都比拟稳固，但低分子量的脂肪烃、芬芳烃等能使PP硬化和溶胀，化学稳固性随结晶度的添加还有所进步。所以，PP适宜制造俄中化工管道和配件，防侵蚀成果良好。

（5）电功能：聚丙烯的高频绝缘功能优异，因为它简直不吸水，故绝缘功能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的回升，能够用来制造受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，实用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6）耐候性：聚丙烯对紫内线很敏感，退出氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式相似的乳白填料等能够改善其耐老化功能。

成型工艺

注塑机选用：对注塑机的选用没有非凡要求。因为PP具备高结晶性，需采纳注射压力较高及可多段管制的电脑注塑机。锁模力普通按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。

干燥解决：假如贮存适当则不需求干燥解决。

熔化温度：PP的熔点为160-175℃，合成温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超越275℃。熔融段温度在240℃。

模具温度：模具温度50-90℃，关于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

注射压力：采纳较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大略在全行程的95%时转保压，用较长的保压工夫。

注射速度：为缩小内应力及变形，应抉择高速注射，但有些等级的PP和模具不实用（呈现气泡、气纹）。如刻有花纹的外表呈现由浇口分散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯添加。模具必需有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要防止膨胀痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，增强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制作的产品，厚度不能超越3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

制品的后解决：为避免后结晶产生的膨胀变形，制品普通需经热水浸泡解决。

使用编辑

家用电器

近几年我国度用电器产业倒退迅速，种类多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场钻研征询报告”显示，估计将来3年内我国度庭影院零碎市场规模将达到690万台。另外，各种小家电也领有微小的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。我国一些塑料原料厂商曾经开收回洗衣机公用料如PP 1947系列、K7726系列等，遭到了洗衣机制作厂商的欢送。因而，在将来几年内应加大开发家用电器PP公用料的力度，以顺应市场变动的需要。

塑料管材

2003年全国塑料管材总产量打破180万t，同比增长23%。晚期，PP管材次要用作农用输水管，然而因为晚期产品功能还存在一些成绩（抗冲击强度、耐老化功能较差），市场未能关上。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采纳出口PP-R料消费的保送冷、热水用的管材失去市场认可后，已有不少厂家建立PP-R管材消费线，价钱也由投产初期的2万~3万元/t一直回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率依然很低。据反映，国产PP-R料与出口料比拟还有肯定差距，品质有待改良和进步。据报道，韩国开收回一种耐低压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，应用该牌号消费的管材可在20℃和11.2MPa的超低压形态下应用50年。

塑料管材是我国化学建材推行使用的重点产品之一，建立部曾于2001年收回“对于增强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材消费治理和推行使用工作的告诉”，要求无关部门独特做好从原料、加工、品质以至管材应用、装置等工作，要严格把好PP管材品质关，以利更好地做好我国PP管材的消费、使用、推行工作。

高透资料

随着人们生存程度一直进步，必定带来在文明、文娱、食品、医疗、资料、居室装璜等各个方面不同变动的要求与进步，市场中很多物品越来越多地应用通明资料。因而，开发通明PP公用料是一个很好的倒退趋向，尤其需求通明性高、活动性好，成型快的PP公用料，以便设计加工成人们喜欢的PP制品。通明PP比一般PP、PVC、PET、PS更具特征，有更多优点和开发前景。

近几年，国外通明PP市场增长很快，如韩国LG将通明PP作为PET代替品推向市场；德国某些公司用通明PP代替PVC；美国通明PP制品的增长速度高出一般PP制品7%~9%；日本近几年PP成核通明剂的年用量约为2000t，若以增加量0.25%推算，日本通明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社引见，日本通明PP公用料用于微波炊具及家具两方面的生产量最大。估计，2005年国外市场对通明PP公用料需要量约为500万~550万t。目前国际通明PP公用料与国外差距较大，通明PP树脂及其制品的消费、使用仍有待增强。

其它

1.单向拉伸PP膜

工艺流程为：配料→塑化→T型机头挤出流延→冷却→电晕解决→牵引→卷取→时效解决→分切→成品。

螺杆转数60转/分、温度180、220、240、250℃，牵引速度80米/分、冷却辊温度30℃，膜外表张力为42达因/厘米。

热封温度依据用处而定:一般级，即非蒸煮级，采纳均聚物PP，融点高，因而热封温度140-170℃。而蒸煮级用共聚物PP，热封温度125-150℃即可。

2.双向拉伸PP膜

双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP，其消费工艺道路大抵有以下三种:

(1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后，从T型机单挤出厚片，厚度约0.8-1毫米，纵、横向拉伸同时在拉幅机上进行，难度较大，用该法较少。

(2)平膜逐渐双向拉伸法:挤出厚片后，先经辊筒纵向拉伸，而后再经拉幅机横向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚约为15一50微米。该法较罕用。

(3)泡管法同时双向拉伸法:先制作厚管、厚度0.7-0.8毫米，而后用紧缩空气吹胀，即横向拉伸的同时，用牵伸辊进行纵向拉伸。

该膜可用于包装资料及电容器薄膜。

关于食品包装行业来说，要求双向拉伸PP膜的气体浸透率更低。要升高浸透性，一是升高PP资料自身的浸透率，可经过填充改性来达到，但成果不太显著，二是经过阻隔PP薄膜与气体的接触来升高浸透率，还较容易完成，有上面2种办法：

BOPP可采纳喷涂的办法阻隔气体，如将聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至膜外表，厚度约0.0075毫米。

另一种办法是真空镀铝，厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等。

3.PP针刺网膜

该膜是撕裂膜的晋级换代产品，除作捆扎绳等内，还可用于缝纫线、地毯编织、陆地捕捞等行业。

工艺流程为：

投料→挤出→膜片冷却→切割分丝→三辊牵引→加热→拉伸→针刺成纤→热解决→冷却定型→收卷。

机身温度:220、230、260、255℃，机头温度250℃，模头250℃，PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。膜片冷却、水温38℃，热拉伸温度150-165℃，拉伸倍数5-6倍，冷却辊速度比热解决辊速度低2-5%，拉伸速度240米/分。

4.PP隔离膜

PP隔离膜可作为电线电缆中，导体与橡胶绝缘之间的隔离层。能避免金属导体与橡套的粘连景象。

工艺流程为:

配料→捏合→挤出→吹胀冷却→牵引→切割→卷绕→分切→测验成品。

PP料熔融指数在3.5克/10分以下，挤出机温度:180、190-200、200-210℃，模头温度190-200℃。

5.PP撕裂膜

与上述膜工艺类似，此处不再叙说。

二、改性PP编织袋

PP编织袋所用原料，除用粒料PP外，还可用粉料PP,即本体法消费的PP粉料，经增加LDPE粒料进行改性而成。