钢结构尺寸构件安全检测鉴定在线服务中心

发布日期 :2023-12-16 01:12 编号:12858073 发布IP:14.20.37.217
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钢结构尺寸构件安全检测鉴定在线服务中心


一、钢结构尺寸构件安全检测鉴定,钢结构构件性鉴定评级:

   钢结构构件的性鉴定评级包括承载能力(含构造和连接)、变形、偏差三个子项。这里承载能力是主要子项,根据其受作用的特征可以是强度、稳定性、疲劳,也可以是连接。一般是根据结构上的作用效应和抗力(材质参数、几何参数和结构理论模式)的关系进行验算分析从而评定其等级的。也可以直接进行荷载试验检验。对已建结构的试验检验,一般不能进行到破坏,所以看不出安全储备量。另外在试验方案、荷载作用模拟、结构的反应控制均应仔细拟定计划,并作好可能发生意外情况的防护和对策。

1、钢结构和构件的项目

    在承载能力评定中钢结构材质检查是很重要的,构成钢结构的杆件、节点板、铆钉、螺栓、焊接材料等,一般从外观上很难分辨清楚,由于材质不同,其机械性能(强度、屈服强度、延伸率、冷弯性能、冲击韧性等)和化学成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。对结构性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低温工作条件下的冷脆性等。其影响都是很大的,所以要求在结构验算时其材料的强度取值,当结构材料种类和性能符合原设计要求时,且原始资料充分,应按原设计取值。不相符时,或材料已变质时,应采用实测试验数据,此时材料强度的标准值应按《建筑结构设计统一标准》(GBJ68—84)*4.0.4条规定确定。

钢结构设计规定,当构件表面温度过150℃时,就要采取隔热措施,当构件温度大于或等于200℃时,就要按构件所处工作温度条件用试验方法确定材料的物理力学指标。

2、变形

结构构件在设计荷载作用下的变形值的限制,主要是从为了满足使用功能的要求,包括:

(1)用户的安全感和美观;

(2)不损坏非结构构件;

(3)不**过结构能承受的变形;

(4)不使用途失效;

(5)不得有过度的振动和摇晃。

钢结构构件变形按表11.3评定等级标准。

3、评定等级分为A、B、C、D四级,按承载能力(包括构造和连接)、变形、偏差三个子项评定等级,并以承载能力(包括构造和连接)为主确定该项目的评定等级:

(1)当变形、偏差比承载能力(包括构造和连接)相差不大于一级时,以承载能力

(包括构造和连接)的等级作为该项目的评定等级;

(2)当变形,偏差比承载能力(包括构造和连接)低二级时,按承载能力(包括构

造和连接)的等级降低一级作为该项目的评定等级;

(3)遇到其他情况时,可根据上述原则综合判断、评定等级。

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二、钢结构尺寸构件安全检测鉴定需要主要哪些事项:

 钢结构的裂纹检测

1 钢结构裂纹的检测可分为外观检测、表面及内部缺陷检测。

2 采用外观检测法时,应将裂纹附近10mm~20mm金属上所有飞溅及其它污物清除干净,应用砂纸将被检部位打磨干净,然后用浓度为10%的酒精溶液将其浸润,擦净后可通过肉眼观察,并借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检测。

3 采用橡皮木锤敲击法时,应用包有橡皮的木锤敲击构件的多个部位,声音不清脆、传音不匀则表明有裂纹损伤存在。

4 采用10倍以上放大镜检查时,应在有裂纹的构件表面划出方格网,再进行观察。

5 采用滴油扩散法时,应在构件表面滴油剂,无裂纹处油渍呈圆弧状扩散,有裂纹处油渗入裂缝,油渍呈线状扩散。

6 无条件进行非破坏性检验时,可采用折断面法进行检测,或采用对裂纹进行局部钻孔检查的方法检查焊缝内部的裂纹。采用折断面法进行检测时,应预先在裂纹表面沿裂纹方向刻一条长约为构件厚度1/3的沟槽,然后用拉力机或锤子将试样折断,并保证裂纹在沟槽处断开。

7 采用超声检测法对母材壁厚为4~8mm、曲率半径为60~160mm的钢管对接焊缝与相贯节点焊缝进行检测时,应按照《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203)执行;对母材厚度不小于8mm、曲率半径不小于160mm的普通碳素钢和低合金钢对接全熔透焊缝进行A型脉冲反射式手工超声波的检测时,应按照以下要求进行。 

1 检测前应对探测面进行修整或打磨,清除焊接飞溅、油垢及其它杂质,表面粗糙度不应**过6.3μm。2 根据工件的不同厚度,选择仪器时间基线水平、深度或声程的调节。3 当受检工件的表面耦合损失及材质衰减与试块不同时,宜考虑表面补偿或材质补偿。4 耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性,不应对材料和人体有损伤作用,同时应便于检测后清理。5 探伤灵敏度不应**评定线灵敏度。扫查速度不应大于150mm/s,相邻两次探头移动间隔应有探头宽度10%的重叠。6 对所有反射波幅**过定量线的缺陷,均应确定其位置、较大反射波幅所在区域和缺陷指示长度。7 在确定缺陷类型时,可将探头对准缺陷做平动和转动扫查,观察波形的相应变化,并结合操作者的工程经验,作出大致判断。

8 射线照相检测法,可用于钢结构金属熔化焊对接接头的表面和内部缺陷的检测,应按照《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T3323)的要求执行。射线照相检测应按照布设警戒线、表面质量检查、设标记带、布片、透照、暗室处理、缺陷的评定的步骤进行。在确定缺陷类型时,宜从多个方面分析射线照相的影像,并结合操作者的工程经验,作出大致判断。


三、钢结构尺寸构件安全检测鉴定的相关要求:

项目负责人

1项目负责人应具有硕士以上学历或中级以上职称,并从事检测鉴定工作满两年以上。

2了解委托方鉴定的目的,经现场查勘后,常规项目方案按照相关规范并结合地方要求,由项目负责人制定,报所批准;纠纷、事故、**等特殊工程的方案由所会同部门统一制定。

3方案经委托方及其他相关方确认后,及时与委托方洽谈并签订合同事宜,并确认进场检测鉴定时间。

4进场前,项目负责人应确认进场项目组成员。

5现场检测时,项目负责人应对现场检测人员进行合理的分工,并对采集的关键数据应在予以监督核对,对现场出现的异常情况及时进行处理,对现场不能处理的应立即逐级上报。

6现场检测结束后,项目负责人应负责组织检测数据的处理及其他相关资料的整

理,并及时、认真的组织鉴定报告的编写。

7项目负责人负责鉴定报告的校核工作,包括委托单位、工程名称、工程概况、

鉴定目的等。

8正式报告出具后,项目负责人应负责跟进项目的收款,原则上提交报告时委托方应付清余款,特殊情况请示室主任或所**。

9项目负责人对承接的鉴定项目的方案、技术、质量、进度、安全等负责。

10负责监督管理项目实施过程中的各项生产安全工作,杜绝安全事故。

2.5.2主检人

1主检人应具有本科以上学历或初级以上职称,并从事检测鉴定工作满三年以上。

2主检人应**与鉴定项目相对应的检测上岗资格证。

3接受项目负责人委派,负责现场检测全过程。了解检测鉴定方案内容,明确现

场检测的要求和重点,收集整理与现场检测相关资料。

4负责申报车辆安排,申领仪器、设备并进行简单清点检查,负责确认仪器设备状态。若有特殊要求需提前向仪器设备管理员说明,以确保仪器设备齐全到位。

5提前通知参与现场检测的相关人员,并对检测工作安排做简单说明,如需过夜要带衣物等,以便大家提前做好准备。

6根据现场检测项目和数量,准备好相应的原始记录纸、签字笔、水性笔等。

7合理安排现场检测工作,带领好整个团队(包括司机等随行人员),跟进现场检测工作的全局,严格按照检测(鉴定)方案和质量管理手册及相关规范进行检测工作。

8项目负责人不在现场时,负责监督现场检测工作的开展,负责重要检测环节、关键的数据采集及监督工作。

9做好在现场对外各方的良好有效沟通工作,如遇难以解答或其他现场异常情况应及时向项目负责人反映。

10主检人对承接的鉴定项目的检测质量、进度、现场安全负责。

11负责监督管理项目实施过程中的各项安全工作,包括生产安全工作及质量安全工作。自觉防范现场检测中的各种安全风险,杜绝安全事故,将“安全生产”落实到检测现场的方方面面。


四、钢结构尺寸构件安全检测鉴定的一般程序:

1、工程师现场勘探;

2、制定检测鉴定方案(根据国家房屋检测相关标准,例如:《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等);

3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对;

4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测;

5、对厂房进行完损状况检测;

6、厂房结构承载能力验算分析;

7、厂房构造措施分析;

8、出具厂房安全检测鉴定报告。钢结构厂房在使用过程中,若发现厂房钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题时,要引起足够重视,并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定,及时发现厂房中存在的安全隐患,针对问题进行相应的加固修补,以免对日后的正常生产造成不良影响。

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