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 融合基础设施的硬件可以使IT人员的工作更容易一些。仅靠其强大的管理功能，就可以提高数据中心的效率。

终，融合基础设施的硬件简化了IT服务的交付，并通过使用四种类型的虚拟化，在一个盒子中创建灵活的资源池，提高数据中心的效率。

实施融合基础设施硬件的案例

这是次，你终于可以在一个融合的基础设施部署IT服务充分支持高可用性，可以满足长期的服务水平。

这个保证源于融合的基础设施的设计：它是由机箱，管理工具，网络和存储等组成了一个共同的服务器架构。融合基础设施硬件将各个部分设计为一个单元。这种一致性是融合基础设施的价值命题的核心：它提供了基础设施的物理资源的逻辑概述。

例如，一个逻辑上管理的网络，提高了令人难以置信的效率，采用虚拟机I/O的配置和管理监控这些连接，特别是监测的整体。这意味着虚拟化增加的复杂性将不再阻碍故障排除。监控融合基础设施的网络的IT管理员可以更好地知道为什么会发生问题，而不仅仅是他们知道正在发生的问题。

此外，融合基础设施硬件将重点从物理存储连接转移到逻辑上。由于逻辑存储连接，可以提供融合基础设施存储，更有效地满足虚拟机的需求，而用户仍然享受压缩、重复数据删除、大型数据集的可扩展性的所有好处。

后，采用融合的基础设施硬件，你是否需要购买更多单元？提供信息服务的网络和存储方面不再重要。它们被本质上将被一个设备所取代。

通过虚拟化提高数据中心的效率

融合的基础设施产品使用不同类型的虚拟化，以提供一个框中的资源池和简化数据中心的操作。近，惠普融合基础设施指南概述了一个融合数据中心如何享有以下四种类型的虚拟化：

1.服务器虚拟化将物理服务器划分成多个虚拟服务器，每个服务器上运行自己的操作系统环境和应用程序，以提高资源利用率和数据中心的效率。虚拟机就像一台物理计算机。

2.I/O虚拟化提供了一个广泛的工作负载和应用的连接能力和灵活性。

3.存储虚拟化不断地平衡性能和容量，而不是仅仅在一个阵列中，而是在整个存储环境中进行缩放和扩展。

4.网络I/O虚拟化，随着虚拟局域网的创建，提高了网络效率和灵活性，迅速地分配带宽。

这本指南还讨论了客户端虚拟化作为第五种类型的虚拟化的可能性，部署虚拟桌面到终用户的环境中。

提高数据中心的效率事半功倍

融合基础设施硬件现在才开始看到在广泛使用。如今购买的硬件作为一个完整的产品，而不是只是组件。不仅仅是任何IT团队可以拼凑，其结果是在一个更加统一的平台交付IT资产的组成部分。

事实上，融合的基础设施产品可能会带走连接硬件的乐趣。但其回报是更稳定的运行环境。

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三、蓄电池监测系统的研制

为了给蓄电池提供良好的运行环境，在线监测电池的工作状况，电池管理系统（BMS-Battery　Management System）应运而生，成为高可靠电源系统的关键一部分。

1、电池单体的内阻测量

内阻R反比于传输电流的横截面积A。活性物质的脱落、极板板栅和汇流排的硫酸化和腐蚀、干涸都可降低有效的横截面积A，所以可通过测量内阻来检测电池的失效。

内阻和电池状态的相关程度可变性很大。从报导的相关性来看，变化范围从0%到。英国电子协会（ERA）对用阻抗监测的实验室设计和商用设计两种产品进行了大量的电池调查，发现二者的准确性在50%以上。一个基本的困难是测量小变化数值的精度问题。正常的300安时备用电流的电阻仅在0.25×10-3欧姆的数量级。因此，很小而且有意义的电阻变化可能观察不到。在下面的操作环境下，问题更加严重。

1）在线测量期间存在的变压器的“噪音”和浮充电压波动引起的干扰。

2）腐蚀裂纹对内阻的影响是有高度方向性的，内阻数值对平行于电流方向的裂隙是相对不敏感的。

3）电解质浓度的变化，继而电池的变化使得结果很难解释。
虽然内阻测量法很难准确测量电池的容量，内阻/容量的对应关系很难复现，但对于BMS来说，内阻测试只是用于电池单体之间的比较，而且计算机可以对内阻的变化进行记录和数据处理来预告电池容量衰减和失效，因此，内阻测试对于BMS而言是关键技术之一。

对于离线或电池开路情况下测量内阻而言，测量时可方便地将激励电流回路与电压测量回路以4端子方式与电池组中的单体相连接，但对于在线测量，很难解决激励和测量的问题。

目前大多采用在电池组两端并联放电器，因为有充电器和电池组并联，需要将充电器停止工作，而且要实时同步测量电池的电流变化和电压变化，很难处理采样干扰。

采用中点抽头的激励装置，与目前采用的在电池组正负极两端施加激励的内阻测试装置相比，由于连接了中点抽头，激励装置的电流通过中点抽头后经上部电池组和下部电池组到达电池组的正极和负极，消除了电池组外部充电器和用电负载的并联影响，在电池上产生了稳定的电流激励，能够准确测试电池的内阻。

2、系统结

1、技术成熟是毋庸置疑
无变压器UPS采用的新技术主要有两点:一是AC/DC高频整流(PFC)技术；二是输出半桥逆变技术。这两项技术产生由来已久，已成为电力电子设备的经典技术，应用也非常广泛，所以技术成熟程度是毋庸置疑的。虽然把这两项技术集成起来用于无变压器UPS中仅是近十年的事情，因电路定型水平和参数选择的差异也可能存在设备可靠性问题，但出现可靠性的根本原因却不是电路结构和新技术的应用造成的。
2、当前器件性能水平完全能够满足新电路结构提出的更高要求在无变压器UPS中，对器件性能要求高的环节主要是半桥式逆变器，而关键的参数又是功率开关器件IGBT的耐压(UCES)和输出电流(有效值和峰值)能力，IGBT的输出能力完全可以满足400～500kVA的大功率无输出变压器UPS。
值得注意的是，在无变压器UPS的半桥逆变电路中，输出电压是由±400V直流母线电压直接形成的，输入电流有效值等于输出电流有效值。而传统的带变压器UPS是通过输出变压器升压形成的，在升压比为1:1.9或1:1.78时，同时考虑三角形/星形接法输出电流有效值是输入有效值的1.73倍，所以全桥逆变器输入电流有效值是输出电流有效值的1.9/1.73=1.1(或1.78/1.73=1.03)倍。数据说明，对同样输出功率的UPS，无输出变压器UPS对IGBT的电流输出能力的要求并不比传统的带输出变压器UPS高。也就是说，从IGBT地电流输出能力来看，能做多大功率的带输出变压器UPS，就可以做多大输出功率的无输出变压器UPS。