铝型材成分检测
铝合金密度低，但强度比较高，塑形好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此铝合金材料是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料。在航天、航海、航空、汽车、桥梁、电气电子、能源动力、冶金化工、机械制造、日用文体等各个领域都得到了十分广泛的应用。
由于铝合金的分类不同，所以各种系列的铝合金有特定的用途。然而大部分的铝合金产品仅从外观是无法判断是否为合适牌号。又因为铝及铝合金材料的成分直接影响着材料的性能，所以对铝合金成分的检测及控制是保证材料质量的关键。
铝材检测一般属于金属材料检测的重要种类之一，铝材检测一般包含了外观检测、尺寸偏差、力学性能检测、化学成分分析以及硬度试验等重要项目。
一、铝材外观检测要求：
1、型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。
2、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度装饰面≯0.03mm，非装饰面＞0.07mm，模具挤压痕深度≯0.03mm。
3、型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过10mm。
二、铝材检测项目：
1、尺寸允许偏差高精度检测项目：平面间隙、弯曲度、扭拧度、角度、长度。
2、力学性能检测项目：壁厚、韦氏硬度（HW）、维氏硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率、规定非比例延伸强度。
3、化学成分检测项目：Si、Mg、Fe、Cu、Mn、Zn、Cr、Ti。
三、铝材检测注意事项
1、长度要求定尺时， 应在合同中注明， 公称长度≤6m 时，允许偏差为﹢15mm； 长度＞ 6m 时， 允许偏差由双方协商决定。
2、以倍尺交货的型材， 其总长度允许偏差为+20mm， 需要加锯口余量时， 应在合同中注明。
3、端头斜切度不应超过 2°。
铝材材质鉴定
参考检测标准：
GB/T 3190-2020 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
ASTM E716-2016 对铝和铝合金进行采样和样本制备以便采用火花原子发射光谱法测定化学成分的标准实施规程
BS ISO 6362-7-2014 锻铝和铝合金.挤压棒/条材,管材和型材.化学成分
ISO 6362-7-2014 锻铝和铝合金.挤压棒/条材,管材和型材.第7部分:化学成分
NF A02-120-3-2013 铝和铝合金.锻件的化学成分和形状.第3部分:产品的化学成分和形状
BS EN 573-3-2013 铝和铝合金.锻制品的化学成分和形状.产品的化学成分和形状
YS/T 492-2012 铝及铝合金成分添加剂
BS ISO 6362-7-2012 锻造铝和铝合金. 挤制棒材/杆材, 管材和轮廓. 化学成分
KS D ISO 209-2010 铝和铝合金.化学成分
NF A57-220-2010 铝和铝合金.铸件.化学成分和机械性能.
ASTM E716-2010 光谱化学分析法测定化学成分用铝和铝合金的抽样及样品制备的标准操作规程
AA TEAL-1-2009 变形铝和变形铝合金用国际合金命名和化学成分限值
SANS 50601-2008 铝及铝合金.铸件.与食品接触的铝铸件的化学成分