工业电炉工业炉热处理设备

tcl系列推杆式淬火连续生产线

 

     本设备是用于钢球热处理的连续生产线，由炉体、推料机、轨道、出料斗、风冷淬火机构、油淬火机构、液压站及电控系统组成。
    运行过程是先用料筐盛满钢球置于炉前工作台上，由液压驱动炉门油缸打开前后炉门，水平放置的油缸推头推送料筐入炉，并把炉内料筐依次向前推送，最后炉门料盘经滚轮带进炉膛，此时关闭前后炉门，炉子继续加热，至此完成一个料筐的工作循环。料筐在炉内依次通过加热区、保温区，自动出料，自动淬火。电加热器功率按工艺布置并在调试过程中作相应调整。推料周期可调，炉门、推杆、出料台、由pc控制，连锁。控温仪表为pid调节的表，温度可控可显示，并设有断偶保护，超温报警。   
4.结构简介
     炉体由炉壳、炉门机构、炉衬、加热器及液压系统、淬火机构等组成。炉壳由钢板与型钢焊接而成，分成两大部分，炉衬是由高强度超轻质耐火砖与硅酸铝耐火纤维砌筑的节能型复合炉衬，具有良好的保温性能，炉侧陶钉固定电阻带，炉底用高铝砖支撑加热器。电加热器用首钢（ocr27aimo2）电阻丝制成，侧墙部布有电阻带。炉门机构是由液压油缸驱动，完成炉门的启闭动作，并有限位开关限制炉门行程。推料机由推料工作台、油缸、液压装置组成。油缸推料筐进入炉膛工作台上带有滚轮。
出料台道由工作支架、液压顶泵组建而成。轨道是用耐热铸钢件制作，上设置有滚轮、料盘在滚轮上通行。这样可减少料盘运行阻力。料筐用耐热铸钢制作。
 
5.电控系统
    本控制系统分为温度控制和机械动作两大部分。
    （1）温度控制
    控温区均采用pid表控温，可控硅pid调功或固态控制。
    （2）机械动作控制
     电器主回路主要由熔断器、热继电器、交流接触器等组成。完成对电机的启停控制和过流、过载及短路保护。所有机械动作控制由pc可编程逻辑控制、中间继器、按钮、指示灯等组成。完成电机的启停控制，周期动作控制以及所有机械动作联锁保护。保障炉子正常、可靠运行。所有控温系统均设有超温报警，电机过热、过载保护。炉旁另有紧停按钮，控制柜带电流电压表。

  

质量及售后服务承诺书

 

1、使用件就是除易损件以外所有部分，标准质保期为壹年，包括如下：

a、   炉壳及机械传动部分质保壹年

b、   炉衬及保温材料质保壹年

c、   液压站、电机、低压电器元件质保壹年

d、   plc系统、中园图记录仪、智能数显控温表及相关控温仪器仪表质保壹年

e、   热电偶、补偿导线及相关测温仪器质保壹年

 

2、易损件标准质保期为六个月，包括如下：

a、   电阻炉电炉丝、电阻带。

b、   耐热钢铸件。

 

2、售后服务承诺：

（1）、用户在我公司购买的设备不管在质保期内或质保期外，均享受同样售后服务待遇。

（2）、在质保期内如因制造或零件本身缺陷所产生的故障时，由供方无偿的维修和零部件更换服务，由于操作失误引起的故障时本公司提供修理服务，免收工时费，酌收材料费，在接到用户故障信息后，在第一时间内作出回应。

（3）、本厂终身为用户提供快捷、优质、优价的备品、配件及广泛的技术支持。

 

                                                       大新电炉

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