一.安装调试
安装：
1、安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2、安装配置进出水管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口处应加过滤网，以防止杂质或固体颗粒进入泵内损坏轴封或造成泵内堵塞，进水口处应加装止回阀，以便注引水。水管管径必须按水泵口径配管，出水口径不得大于进水口径，进水口径不得小于额定进水口径。
3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，否则会造成接触不良，而导致缺相烧机。其接线线路上必须 要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
起动：
1、起动前应用螺丝刀拨动水泵电机风叶，检查电机运转情况。
2、打开所有阀门流水和放气，向泵内灌入引水至有水溢出，才可以开机启动。
3、电机接上电源，点动电机确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向。
4、接通电源，运行水泵。
运行：
1、水泵运行过程中必须注意电源的电压、电流、频率、温升等必须与铭牌要求相符合，当发现水泵不正常及保护装置连续发生动作时，应立即停机检查，待故障排除后，方能开机运转
2、泵正常运转，电机温升允许达80摄式度，必要时进上步检查组电机电流是否超载和三相电压是否平衡。
3、泵长时间使用后，如发现性能下降，一般主要是泵内零件（如叶轮，密封件等）磨损所致。应打开检查，更换损坏件。
二.注意事项
1、安装应选输送距离最近地方，确保泵具有最小的吸程和最短的吸入管路。
2、应确保泵于周围物体有一定的空间让水泵电机有足够空间散热。
3、泵的安装应尽可能保证泵轴线与水平面的平行度和垂直度，以减少噪音、振动和延长使用寿命。
4、水泵的安装必须紧固牢靠。
5、管道的安装必须另行固定，不得让泵承受管道的重量压力。
6、严禁无水或泵内未满水时运转水泵，否则将损坏机械密封。
7、进水口如有装管路开关，泵运行前必须打开，否则会造成水泵无水空转，机封烧掉。
8、水泵不能逆向旋转，其运转方向应以水泵上标识方向一致，否则泵将抽不上水或引起泵异常。
9、室外使用水泵时，应加防护罩，防止泵暴晒和淋雨。
10、一般水泵（除另有说明）使用介质该为清水，不能用来抽有浓度或有粘性的液体，会造成水泵的电机负载，电机高温，最终烧掉电机，而流量和杨程也会相对的降低。
11、对于带有腐蚀剂介质的液体，建议使用不锈钢材质或工程塑料材质水泵。
三.故障原因及排除方法
| 故障现象： | 故障原因： | 排除方法： |
| 泵不能转动 | 1、线路不通或接线错误或保险丝烧毁 2、电机损坏 3、叶轮或轴承卡住 | 1、检修电源线路，更换保险丝 2、整台水泵电机检修 3、更换损坏的叶轮或轴承 |
泵能转动但无水供应 或水量小 | 1、进水管漏气 2、吸程太高 3、叶轮损坏 4、水泵反转 5、管路有堵塞或进水开关未全开 6、电压过低，造成转速下降 | 1、检查管路，用密封材料密封 2、调整吸程或采用吸程更大水泵 3、更换损坏叶轮 4、重新接线，让水泵是以标识方向运转 5、停机清理堵塞，全开进水管路上的阀门 6、稳定电压 |
| 漏水 | 1、水封损坏漏水 2、接触螺丝漏水 3、堵头漏水 | 1、更换损坏水封 2、螺丝缠上生料带后再紧固 3、堵头缠上生料带后再上 |
| 压力不够 | 1、出水管路阻力损失太大 2、输出高度超出泵额定杨程 | 1、缩短管路或加大管径 2、重新选购合适的水泵 |
| 泵振动大或运转有异声 | 1、泵组安装不牢固 2、进水管径气或进水管口伸入水位深度 不够，抽到空气。 3、水泵叶轮产生气蚀 5、电机损坏或泵内有异物 | 1、加固泵的连接和支撑部位 2、用密封材料密封漏气或加长进水管淹没深度 3、更换新的水叶 4、将水泵折下，检查电机与泵体是否有无问题 确认并解决后再从新安装使用 |
| 电机发热烧毁 | 1、电机负荷运转 2、电机有缺相或接触点接线不牢固 3、电机轴承抱死，负载运行 | 1、更换大功率水泵使用 2、检查电路故障，确认无误后再开电使用 3、更换轴承，如电机有烧坏需从新绕线圈修好 才可以装回使用。 |
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