DURAFIDE 6465A6 PPS

发布日期 :2023-12-15 15:06 编号:12850343 发布IP:180.108.104.247
DURAFIDE 6465A6 PPSDURAFIDE 6465A6 PPSDURAFIDE 6465A6 PPS
供货厂家
苏州鸿凯源塑胶原料有限公司  
品牌
日本宝理
型号
6465A6
产地
日本
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PPS塑料   (聚苯硫醚)   英文名称:Phenylene sulfide 比重:1.36克/立方厘米 成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃ 。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。 PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产PPS。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产,目前国内PPS的代理商有上海联模化工等,到2000年,PPS的产量可达到5万t/a。PPS的大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。   一、物料性能   1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。   2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25% 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。   二、成型性能   1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。   2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。   应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面


PPS 合成技术:

PPS的合成方法主要有硫化钠法、硫磺溶液法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚缩聚法、非结晶质PPS合成法和硫化氢法等。其一,硫化钠法又名Phillips法,1967年由美国Phillips公司研发成功,1973 年实现工业化生产。该法是以无水硫化钠和对二氯苯为原料,碱金属盐作为助剂,在强极性质子溶剂中反应缩聚制备PPS。硫化钠法制备PPS 的技术优点是原料资源丰富,产品质量稳定,生产重复性较好,产率高。目前硫化钠法制备PPS的技术瓶颈主要是原料纯化、溶剂聚合和纯化洗涤三方面。其二,对卤代苯硫酚缩聚法★对卤代苯硫酚缩聚法是1959 年由美国道化学公司开始研发,并进行了工业化探索。该法采用对卤代苯硫酚为原料,在熔融状态下自缩聚制得线型PPS 树脂。对卤代苯硫酚缩聚法不需要调节单体的比例,即可制得线型PPS 产品,副产物较少。但是单体的制备工艺较为复杂,造价昂贵,而且部分单体毒性较大,副反应容易生成环状PPS 阻碍相对分子质量的增长。

1986年至91年之间,日本相继有5家公司投入PPS树脂的生产。吴羽化学公司为了有效利用自身产品对,成功开发直线型PPS树脂的生产技术,并从1987年开始生产PPS树脂,至于掺混与销售则委託日本Polyplastics公司来经营,近Polyplastics公司宣布从2005年10月下旬起,PPS 1130A64--Fortron全系列的国内价格每公斤提高30日圆,外销价格每公吨提高300美元。过去以Ryton为商标独占日本PPS树脂掺合物市场的大日本油墨化学公司(DIC)从1991年起,亦自行生产PPS树脂,宣告从Ryton的招牌下脱离而自成一格。DIC更购并Tohpren公司的PPS部门,在日本稳居龙头之地位。日本PPS工程塑胶的经营型态相当特殊,生产PPS纯树脂仅有4家公司,但从事PPS掺混的厂商则有10家。

      出光本身亦有PPS的合成技术与设备,但产能经济规模不敌大厂,惟有从Tosoh购料来进行掺混较划算,该公司在PPS配料方面有独特的技术,特别是高热传导材料甚受下游厂商的重视。美国RTP公司是的工程塑胶厂商,本身虽然不生产PPS纯树脂,但在市场上供应一系列的PPS塑胶复合材料,甚受消费者偏爱,在台湾亦设有据点称为亚特必公司(位于汐止),拟抢攻台湾成长中的PPS市场。欧洲各国则全部从美国或日本进口原料,并掺混成不同规格的产品。Bayer公司在90年代初期曾经生产PPS树脂,目前已经退出市场。

      目前中国大陆PPS纯树脂的年需求量约4,000公吨,改质后塑胶粒的需求量约7,500公吨。预估在十五计划完成后,PPS纯树脂的年需求量将达到8,000公吨左右,改质后塑胶粒的需求量有25,000公吨左右。PPS产业与泛用塑胶产业不太相同,必需有下游掺混与成型技术的配合始能推动,中国大陆虽然能生产PPS,但下游应用技术整合尚嫌薄弱。日本Toray公司在广东深圳拥有一家东丽塑料(深圳)公司(TPSZ),专门从事塑胶的配色与难燃改质,该公司决定设立PPS的专用掺混设备,年产能预计3,000公吨,已经从2003年10月开始正式生产。Toray公司看好日系电子零组件业在华南地区快速拓展业务,就地生产PPS塑胶粒将有助于掌握潜力市场。


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